[实用新型]一种耐磨型镜面辊

说明书

本实用新型公开了一种耐磨型镜面辊，包括辊体，所述辊体两侧均设置有侧安装架，所述侧安装架两侧壁上均设置有连接转轴，其中一所述连接转轴侧壁上设置有导向辊，所述导向辊内部设置有连接线，所述连接转轴内部设置有压力检测器，所述侧安装架内壁上设置有支撑架，两个所述支撑架之间设置有气体流通管道，所述气体流通管道外表面上设置有倒流孔。有益效果在于：1、产品结构设计合理，空间利用率高，使用难度低，安装方便；2、设备的耐磨效果好，采用分体式设计，在表面零件损坏后可以分别进行更换，避免整体更换增加使用成本；3、设备整合有多种功能，可以根据加工要求进行具体调节，提升了设备的适配性。

技术领域

本实用新型涉及镜面辊技术领域，特别是涉及一种耐磨型镜面辊。

背景技术

镜面辊指光面的无缝钢管。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。首先，要在放卷装置和收卷装置之间设有起光机架，起光机架上装有镜面辊，镜面辊的进布方向的机架上设有导布辊和展布辊，镜面辊的出布方向的起光机架上设有冷却辊，起光机架上设有与镜面烫光辊配合的一个或两个压辊，在压辊的周边设有支撑辊和纠偏装置，在压花辊、支撑辊和纠偏装置外包裹有毛毡圈，在压辊的两端设有压力调节机构。

公开号为CN206655902U的中国专利，公开了一种陶瓷镜面辊，包括前挡板、后挡板、辊子壳体、内筒，所述内筒设置在所述辊子壳体内部，所述辊子壳体和内筒的两端分别连接前挡板和后挡板上，所述辊子壳体和内筒之间形成圆环形的隔层，所述隔层内设置有多根沿所述镜面辊轴向方向设置的隔板，所述隔板分别连接所述内筒外部和棍子壳体内部，相邻的两个所述隔板和所述辊子壳体、内筒形成一封闭空间，所述内筒内位于所述封闭空间下方均设置有一加热装置。

上述专利在实际使用的过程中结构设计合理，使用难度大，加工效率低，安装困难，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐磨型镜面辊。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐磨型镜面辊，包括辊体，所述辊体两侧均设置有侧安装架，所述侧安装架两侧壁上均设置有连接转轴，其中一所述连接转轴侧壁上设置有导向辊，所述导向辊内部设置有连接线，所述连接转轴内部设置有压力检测器，所述压力检测器的具体型号为UX010LB，所述侧安装架内壁上设置有支撑架，两个所述支撑架之间设置有气体流通管道，所述气体流通管道外表面上设置有倒流孔，所述气体流通管道外侧设置有电热板，所述电热板外侧设置有钢化支承层，所述钢化支承层外侧设置有耐磨层，所述耐磨层外侧外侧设置有镀铬强化辊面，所述侧安装架内部设置有固定槽。

上述结构中，在进行镜面辊的使用处理操作时，操作者可以根据具体的使用需要进行设备的安装固定，其中，所述镀铬强化辊面、所述耐磨层和所述电热板均卡嵌在所述固定槽内部，进行固定，在镜面辊使用下压期间，卡嵌在所述连接转轴内部的所述压力检测器会对压紧力进行检测处理，反馈至外部控制设备上，以便于操作者及时进行调节处理，所述电热板工作会调节设备内部温度，其中一个所述连接线在接入外部气体传输管道后将低温气体传输至所述气体流通管道内部，通过所述气体流通管道表面上的所述倒流孔均匀传输至所述辊体内部，完成所述辊体的降温，以便于配合加工，在所述镀铬强化辊面和所述耐磨层在使用过程中发生磨损后，使用者可以进行单独更换处理，以降低使用成本。

为了进一步提高耐磨型镜面辊的使用效果，所述辊体与所述侧安装架通过螺钉紧固连接在一起，所述连接转轴与所述侧安装架通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高耐磨型镜面辊的使用效果，所述导向辊与连接转轴键连接，所述连接线与所述导向辊嵌套连接在一起，所述压力检测器与所述连接转轴卡嵌连接在一起。

为了进一步提高耐磨型镜面辊的使用效果，所述支撑架与所述固定槽卡嵌连接在一起，所述气体流通管道与所述支撑架通过螺钉紧固连接在一起。