[实用新型]一种材料表面处理设备

权利要求书

1.一种材料表面处理设备，其特征在于，包括依次设置的进料装置、超声波清洗装置、真空干燥装置、真空等离子清洗装置、出料装置，以及用于密封各装置的密封门和密封整体处理设备的外封门；

所述超声波清洗装置包括用于容置碳氢清洗剂的超声波清洗槽，并设置有第一出口和进口，且所述第一出口和进口连接第一分离循环系统，所述第一分离循环系统用于对所述碳氢清洗剂进行循环再生；所述第一分离循环系统包括依次连接的第一分离槽、碳氢清洗剂蒸发装置、碳氢清洗剂冷凝装置；所述第一分离槽与所述第一出口连接，用于接收超声波清洗装置中待再生碳氢清洗剂，所述碳氢清洗剂冷凝装置与所述进口连接，用于将再生的碳氢清洗剂循环至超声波清洗装置中，所述碳氢清洗剂在封闭系统中进行循环再生，防止泄漏。

2.如权利要求1所述的材料表面处理设备，其特征在于，所述超声波清洗槽包括按碳氢清洗剂流动方向逆流依次设置的粗洗槽、精洗槽、漂洗槽；所述粗洗槽与所述精洗槽之间设置第一溢流口，所述精洗槽与所述漂洗槽之间设置第二溢流口；所述第一出口设置在所述粗洗槽上，所述进口设置在所述漂洗槽上。

3.如权利要求2所述的材料表面处理设备，其特征在于，所述超声波清洗槽与所述第一分离槽以及所述碳氢清洗剂冷凝装置形成高度差；在对材料表面进行处理时，所述高度差形成所述第一分离循环系统的动力源，使粗洗槽中的待再生碳氢清洗剂在重力作用下流入到第一分离槽中，并使碳氢清洗剂冷凝装置中再生的碳氢清洗剂在重力作用下流入到漂洗槽中；所述第一溢流口的高度低于所述第二溢流口的高度，使碳氢清洗剂从漂洗槽流入精洗槽后再流入粗洗槽。

4.如权利要求2所述的材料表面处理设备，其特征在于，所述各清洗槽的底部还设置有排放口，所述排放口与第三分离槽连接，所述第三分离槽再与所述碳氢清洗剂蒸发装置连接形成第二分离循环系统；在需要对各清洗槽内的污物进行处理时，可打开所述排放口，使待再生碳氢清洗剂连同所述污物通过排放口依次经过第三分离槽的分离、碳氢清洗剂蒸发装置的蒸发以及碳氢清洗剂冷凝装置的冷凝进行再生后循环至超声波清洗槽内。

5.如权利要求4所述的材料表面处理设备，其特征在于，所述第一分离槽或所述第三分离槽中设置有过滤网和排渣口，所述过滤网用于将不溶于碳氢清洗剂的污物进行过滤分离并从排渣口排出。

6.如权利要求1所述的材料表面处理设备，其特征在于，还包括制冷循环系统，所述制冷循环系统包括压缩机及与压缩机连接的冷媒冷凝器和冷媒蒸发器；所述碳氢清洗剂冷凝装置与制冷循环系统冷媒蒸发器连接，以将制冷循环系统冷媒蒸发器蒸发时所形成的冷气送入碳氢清洗剂冷凝装置协助碳氢清洗剂的冷凝；所述碳氢清洗剂蒸发装置与制冷循环系统冷媒冷凝器连接，以将制冷循环系统冷媒冷凝器冷凝时所排出的热气送入碳氢清洗剂蒸发装置协助碳氢清洗剂的蒸发；从而所述压缩机产生的热量被所述碳氢清洗剂蒸发装置回收利用。

7.如权利要求6所述的材料表面处理设备，其特征在于，所述超声波清洗槽的槽体采用夹套方式，所述夹套内放置水，且利用所述压缩机产生的热量来为夹套进行加热。

8.如权利要求1所述的材料表面处理设备，其特征在于，所述超声波清洗装置和所述真空干燥装置与所述碳氢清洗剂冷凝装置连通，所述超声波清洗槽中蒸发的碳氢清洗剂以及真空干燥装置中排出的碳氢清洗剂通过所述碳氢清洗剂冷凝装置进行冷凝回收。

9.如权利要求8所述的材料表面处理设备，其特征在于，所述进口与所述碳氢清洗剂冷凝装置之间还设置有第二分离槽，用于分离冷凝的水和碳氢清洗剂。

10.如权利要求1所述的材料表面处理设备，其特征在于，所述碳氢清洗剂的闪点在200℃以上、沸点在65-80℃之间、粘度在1000mPa·s以下。