[实用新型]一种双进双出钢球磨的控制系统

说明书

本实用新型公开了一种双进双出钢球磨的控制系统，包括第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机和风量计算煤量系统，所述风量计算煤量系统电性耦接有AGC系统，所述风量计算煤量系统包括风力测量单元、仓位粒位测量单元、微处理器和数据收发模块，所述微处理器与数据收发模块电性耦接，所述数据收发模块分别与风力测量单元和仓位粒位测量单元电性耦接；本实用新型通过将风量计算煤量系统与AGC系统电性连接的同时并对第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机进行实际煤量耦合控制，同时在原有磨煤机风量计算煤量的基础上进行磨煤机仓位料位、风门出口压力，风门出口风温的综合修正，有效的避免了在测量不准确的现象发生从而弥补现有技术中的不足。

技术领域

本实用新型涉及钢球磨煤机技术领域，具体为一种双进双出钢球磨的控制系统。

背景技术

钢球磨煤机是火力发电站煤粉制备系统的主体设备。同时也适用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制 粉系统，广泛用于粉碎各种硬度的煤炭。

现有技术中的火力发电厂双进双出钢球磨启停磨时需要退出AGC负荷调节，原因是启停磨时，磨煤机出力由磨煤机出口风量换算得出，磨煤机出口风量在启停磨时受磨煤机内部煤粉浓度，风门线性等因素的影响，测量不准确，无法计算磨煤机实际出力，且现有技术中针对测量磨煤机仓位料位、风门出口压力和风门出口风温测量还不够完善存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双进双出钢球磨的控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双进双出钢球磨的控制系统，包括第一磨煤机、第二磨煤机、第三磨煤机和风量计算煤量系统，所述风量计算煤量系统电性耦接有AGC系统，所述风量计算煤量系统分别与第一磨煤机、第二磨煤机和第三磨煤机电性耦接，所述风量计算煤量系统包括风力测量单元、仓位粒位测量单元、微处理器和数据收发模块，所述微处理器与数据收发模块电性耦接，所述数据收发模块分别与风力测量单元和仓位粒位测量单元电性耦接，所述风力测量单元包括风速传感器和风力数据处理模块，所述风速传感器与风力数据处理模块电性耦接，所述风力数据处理模块与数据收发模块电性耦接，所述仓位粒位测量单元包括超声波粒位计、雷达粒位计和粒位仓物位计，所述超声波粒位计、雷达粒位计和粒位仓物位计分别与数据收发模块电性耦接。

优选的，所述风量计算煤量系统包括温度传感器，所述温度传感器与数据收发模块电性耦接，所述第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机出风口处均通过螺栓与温度传感器固定安装，所述温度传感器型号为KGW5。

优选的，所述AGC系统分别与第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机电性耦接。

优选的，所述微处理器型号具体为AM335X-ZCZ核心板微处理器，所述风速传感器型号具体为KG3088，所述风力数据处理模块型号具体为TSSOP-16微处理器，所述超声波粒位计型号具体为FMU42-ATB2A22A，所述雷达粒位计型号具体为JSDC-PWRD56，所述粒位仓物位计型号具体为APM粒位计，所述数据收发模块信号为RTL8811AU的高速数据传输无线收发模块。

优选的，所述风速传感器、超声波粒位计、雷达粒位计与粒位仓物位计分别通过螺栓固定安装在第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机出风口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将风量计算煤量系统与AGC系统电性连接的同时并对第一磨煤机、第二磨煤机与第三磨煤机进行实际煤量耦合控制，同时在原有磨煤机风量计算煤量的基础上进行磨煤机仓位料位、风门出口压力，风门出口风温的综合修正，有效的避免了在测量不准确的现象发生从而弥补现有技术中的不足。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图；

图2为本实用新型风量计算煤量系统结构示意图。