[实用新型]一种板式热交换器上导杆及板式热交换器

说明书

本实用新型属于一种板式热交换器上导杆及应用该种结构上导杆的板式热交换器。由一个薄壁钢管弯折制成，分为上端的滚轮承载部、中间的支撑部和下端的板片悬挂部，所述滚轮承载部是由钢管壁围成的中空结构，滚轮承载部断面为倒三角形状，所述支撑部是由两个竖向并列设置的钢管壁构成，所述板片悬挂部是由钢管壁围成的中空结构。本申请还包括包含上述上导杆的热交换器。以薄壁钢管为原材料，将薄壁钢管加工成近似传统上导杆的形状，上导杆具有自重更轻、节约材料、力学结构合理、规格尺寸不受限制、省去机加工工序等优点，在板片的安装精度上，与工字钢上导杆没有差异。

技术领域

本实用新型属于一种热交换设备，具体地说是一种板式热交换器上导杆及应用该种结构上导杆的板式热交换器。

背景技术

板式热交换器上导杆用于悬挂板式热交换器板片部件、中间隔板及活动压紧板，通过连接件连接在固定压紧板和支柱上，是板式热交换器重要的支撑部件之一。

目前上导杆普遍采用工字钢、H型钢或具有类似截面形状的型材通过机械加工的方式制作，这种型材上导杆往往存在自重较大、浪费材料、受规格型号限制、加工耗时等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种板式热交换器上导杆及板式热交换器，该种结构的上导杆既能减轻上导杆自重,节约材料,又可以根据自身需求定制不同规格型号。

本实用新型的技术方案是：

板式热交换器上导杆由一个薄壁钢管弯折制成，分为上端的滚轮承载部、中间的支撑部和下端的板片悬挂部，所述滚轮承载部是由钢管壁围成的中空结构，滚轮承载部断面为倒三角形状，所述支撑部是由两个竖向并列设置的钢管壁构成，所述板片悬挂部是由钢管壁围成的中空结构。

板式热交换器，包括固定压紧板、活动压紧板、换热板片，所述热交换器还包括板式热交换器上导杆，所述上导杆由一个薄壁钢管弯折制成，分为上端的滚轮承载部、中间的支撑部和下端的板片悬挂部，所述滚轮承载部是由钢管壁围成的中空结构，滚轮承载部断面为倒三角形状，所述支撑部是由两个竖向并列设置的钢管壁构成，所述板片悬挂部是由钢管壁围成的中空结构。

本实用新型的有益效果是：

本申请以薄壁钢管或薄板焊接钢管等作为原材料，将薄壁钢管加工成近似传统上导杆的形状。上导杆具有自重更轻、节约材料、力学结构合理、规格尺寸不受限制、省去机械加工工序等优点，在板片的安装精度上，与工字钢上导杆没有差异。

附图说明

图1为本申请上导杆截面图。

图2为本申请上导杆悬挂板片示意图。

图3为现有技术板式热交换器结构图。

图4为现有技术工字钢或H型钢上导杆截面图。

图5为现有技术工字钢或H型钢上导杆悬挂板片示意图。

具体实施方式

为了解决上述问题，本申请发明人发明创造了本申请所述换热器及上导杆。

下面结合附图对本申请进行详细说明：

现有技术的板式热交换器结构如图3所示，主要包括：固定压紧板1、活动压紧板2、支柱3、上导杆4、下导杆5、夹紧螺栓6、板片部件7(包括板片及密封胶垫)等。板片部件及活动压紧板悬挂在上导杆上，通过夹紧螺栓的夹紧力与固定压紧板成为一个整体。

现有技术的上导杆原材料为工字钢或H型钢，根据板片定位处燕尾槽的形状加工翼板两侧见图4，翼板加工后的斜面与板片定位处的角度相同，板片悬挂时受向下的重力作用，定位与上导杆斜面吻合见图5。