[实用新型]一种高效化工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种高效化工反应釜，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有固定壳、支撑腿和四个支撑板，所述固定壳的顶部固定连接有壳体，所述固定壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿固定壳和壳体并固定连接有螺旋杆，所述壳体左侧的底部连通有第一进料管。本实用新型通过设置底座、固定壳、壳体、支撑腿、支撑板、第二出料管、控制阀、承重板、外壳、第二电机、第一出料管、第二进料管、第一进料管、螺旋杆、第一电机、旋转杆、搅拌叶片、第一转套、搅拌杆、套圈、定位板、固定架、第二转套、搅拌架、连接板和轴承座的配合使用，解决了现有的化工反应釜不具备高效和搅拌效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种高效化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基，哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料，现有的化工反应釜需要人工进行上料，这样会增大人力，增大生产成本，且人工进行上料的效率低下，影响生产的效率，且现有的化工反应釜的搅拌效果不好，造成原料搅拌的不均匀，影响后期生产的质量，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效化工反应釜，具备高效且搅拌效果好的优点，解决了现有的化工反应釜不具备高效和搅拌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效化工反应釜，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有固定壳、支撑腿和四个支撑板，所述固定壳的顶部固定连接有壳体，所述固定壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿固定壳和壳体并固定连接有螺旋杆，所述壳体左侧的底部连通有第一进料管，所述壳体右侧的顶部连通有第一出料管，所述支撑腿的顶部与壳体固定连接，所述底座的顶部设置有外壳，所述外壳底部的前侧和后侧均固定连接有承重板，所述承重板的两侧均与支撑板固定连接，所述外壳左侧的顶部连通有第二进料管，所述第一出料管远离壳体的一侧延伸至第二进料管的内腔，所述外壳的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部依次贯穿固定架和外壳并活动连接有轴承座，所述轴承座底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离轴承座的一侧与外壳固定连接，所述旋转杆的表面分别套设有第一转套和第二转套，所述第一转套的两侧均固定连接有搅拌杆，所述第二转套的两侧均固定连接有搅拌架，所述搅拌杆远离第一转套的一侧与搅拌架固定连接，所述外壳的底部连通有第二出料管，所述第二出料管的底部依次贯穿外壳和承重板，所述第二出料管的表面套设有控制阀。

优选的，所述外壳靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于第一转套的顶部，所述搅拌叶片的数量为若干个。

优选的，所述旋转杆的表面套设有套圈，所述套圈的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的两侧均与固定架的内壁固定连接。

优选的，所述第二电机的两侧均固定连接有衔接板，衔接板的底部与外壳固定连接。

优选的，所述底座的顶部固定连接有固定块，固定块靠近第一电机的一侧与第一电机固定连接，所述支撑腿的底部固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、固定壳、壳体、支撑腿、支撑板、第二出料管、控制阀、承重板、外壳、第二电机、第一出料管、第二进料管、第一进料管、螺旋杆、第一电机、旋转杆、搅拌叶片、第一转套、搅拌杆、套圈、定位板、固定架、第二转套、搅拌架、连接板和轴承座的配合使用，解决了现有的化工反应釜不具备高效和搅拌效果差的问题。