[实用新型]一种精密的压铸模具加工用钻孔机床

说明书

本实用新型公开了一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，包括固定装置与检修装置，所述固定装置包括工作台，所述工作台表面开设有一体式结构的导向槽，所述导向槽内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接有连接板，所述连接板一侧连接有弹块，所述弹块一端相对于连接板内部连接有第一弹簧，所述连接板顶部固定有把手；通过在工作台内部设计的固定装置，便于工作人员将不同规格的物料进行限位固定，有效的提高了物料在加工时的稳定性，从而避免物料在加工过程中因发生位移而导致报废，通过在钻孔机床内部设计的检修装置，便于检修人员在钻孔机床发生故障时，及时打开滑动检修门并对故障进行排查与维修，有效的提高了检修人员的工作效率。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种精密的压铸模具加工用钻孔机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，而钻孔机床顾名思义就是用来钻孔的机床。

然而现有的压铸模具加工用钻孔机床在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的压铸模具加工用钻孔机床在使用时，由于现有的工作台没有便于工作人员对不同规格的物件的进行限位固定的装置，使得面对不同规格的物件时，需要选用相匹配的固定件对物件进行固定，给工作人员造成一定程度的不便，并且增加了使用成本，为此我们提出一种精密的压铸模具加工用钻孔机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，以解决上述背景技术中提出现有的压铸模具加工用钻孔机床在使用时，由于现有的工作台没有便于工作人员对不同规格的物件的进行限位固定的装置，使得面对不同规格的物件时，需要选用相匹配的固定件对物件进行固定，给工作人员造成一定程度的不便，并且增加了使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，包括固定装置与检修装置，所述固定装置包括工作台，所述工作台表面开设有一体式结构的导向槽，所述导向槽内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接有连接板，所述连接板一侧连接有弹块，所述弹块一端相对于连接板内部连接有第一弹簧，所述连接板顶部固定有把手。

优选的，所述检修装置包括柜体，所述柜体表面开设有一体式结构的检修门槽，所述检修门槽两侧相对于柜体内部开设有限位槽，所述检修门槽顶部相对于柜体表面固定有固定框，所述固定框内部固定有第三弹簧，所述第三弹簧一端连接有滑动检修门，所述滑动检修门两侧连接有限位杆，所述限位杆一侧表面固定有啮合齿，且所述滑动检修门表面连接有手轮，所述手轮一侧相对于滑动检修门内部连接有齿轮。

优选的，所述柜体顶部固定有固定板，所述固定板顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部外侧固定有操作面板，所述操作面板一侧相对于支撑板顶部外侧连接有钻头。

优选的，所述连接板与导向槽等距离排列在工作台表面，且所述连接板在工作台表面两侧呈对称设置。

优选的，所述第二弹簧等距离排列在连接板底部，且所述连接板可完全收入导向槽内部。

优选的，所述第三弹簧等距离排列在固定框内部，所述滑动检修门可完全收入固定框内部，且所述限位槽与限位杆位置相互对应且适配。

优选的，所述啮合齿等距离排列在限位杆表面，且所述啮合齿可与齿轮进行连续啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在工作台内部设计的固定装置，便于工作人员将不同规格的物料进行限位固定，有效的提高了物料在加工时的稳定性，从而避免物料在加工过程中因发生位移而导致报废，有效的提高了产品质量，并且为使用者降低了使用成本。