[实用新型]一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床

说明书

本实用新型公开了一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，包括机体，所述机体的内部固定有旋转机构，该旋转机构包括从动齿轮和第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主齿轮，所述从动齿轮和主齿轮啮合连接，且从动齿轮上连接有旋转台；本实用新型中，通过在机体内设置固定旋转机构，利用PLC控制器控制旋转台的旋转，从而在不拆卸压铸模具时，对压铸模具的多个面进行加工，解决了传统上的每次加工不同面需要不断拆卸固定的问题；通过在机体上设置多个驱动机构，使用时，三个油缸各自推动与之相连的第一电机对待加工的压铸模具进行作业，提高作业的效率。

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，具体涉及一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。使用高精度车床，对压铸模具进行加工，提高加工的精度。

然而现有的压铸模具加工用高精度车床在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的压铸模具加工用高精度车床在使用时存在着以下方面的不足：

压铸模具加工对不同的面进行加工时，需要频繁的拆卸安装，频繁拆卸安装压铸模具，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，以解决上述背景技术中提出的现有的压铸模具加工用高精度车床在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的压铸模具加工用高精度车床在使用时存在着压铸模具加工对不同的面进行加工时，需要频繁的拆卸安装，频繁拆卸安装压铸模具，费时费力，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，包括机体，所述机体的内部固定有旋转机构，该旋转机构包括从动齿轮和第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主齿轮，所述从动齿轮和主齿轮啮合连接，且从动齿轮上连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有两个相对的固定板，所述固定板上设置有固定机构，该固定机构包括丝杆螺母、固定夹和丝杆，所述固定板的表面开设有供丝杆穿过的连接孔，该连接孔内固定有和丝杆螺纹旋合的丝杆螺母，所述固定夹固定于丝杆的尾端。

优选的，所述固定夹和丝杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述丝杆的首端连接有手轮。

优选的，所述机体的前表面设置有推拉门，且推拉门的前表面固定有把手。

优选的，所述机体上安装有面板，且面板内设置有PLC控制器。

优选的，所述机体上设置有多个驱动机构，该驱动机构包括第一电机和油缸，所述第一电机固定在油缸的输出轴，且第一电机的输出轴连接有车刀。

优选的，所述第一电机、油缸和第二电机均与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在机体内设置固定旋转机构，使用时，将待加工的压铸模具放置在支撑板上，转动丝杆，使得丝杆抵住压铸模具，将待加工的压铸模具固定牢固，第二电机转动，带动主齿轮转动，主齿轮转动带动从动齿轮转动，从而带动旋转台进行旋转，利用PLC控制器控制旋转台的旋转，从而在不拆卸压铸模具时，对压铸模具的多个面进行加工，解决了传统上的每次加工不同面需要不断拆卸固定的问题；

(2)通过在机体上设置多个驱动机构，使用时，油缸带动第一电机下压，利用第一电机输出轴连接的车刀对压铸模具进行加工，油缸设置三个，分别固定在顶部以及左右两侧，三个油缸各自推动与之相连的第一电机对待加工的压铸模具进行作业，提高作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；