[实用新型]一种钢管自动旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动旋转装置，包括转动机箱、限位口和从动辊，所述转动机箱的底端固定有底座，所述转动机箱的一侧固定有支架，所述支架远离所述转动机箱的一端固定有卡盘，所述卡盘的前表面下方固定有传动电机，所述转动机箱远离所述支架的一端固定有电机；通过支架可搭载从动辊，便于主动辊带动钢管进行传动，方便钢管在支架内输送，省时省力，降低了用户劳动强度，提高了该装置自动化程度，并确保了该装置正常加工作业的工作效率，通过多组气缸同时通气运行，可延伸紧固块接触待加工的钢管，对钢管进行限位紧固，降低了该钢管在旋转过程中产生的偏移和误差，确保了该装置加工生产钢管的质量。

技术领域

本实用新型属于钢管加工设备技术领域，具体涉及一种钢管自动旋转装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等；喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法；可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。

现有的钢管自动旋转装置还存在一些不足之处，该装置无法自动进行钢管的上下料，费时费力，增加了用户劳动强度，并且钢管在旋转的过程中和容易发生偏移，容易降低钢管加工的质量，为用户使用带来了不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢管自动旋转装置，具有限位固定精准、自动化程度高，加工工件质量好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动旋转装置，包括转动机箱、限位口和从动辊，所述转动机箱的底端固定有底座，所述转动机箱的一侧固定有支架，所述支架远离所述转动机箱的一端固定有卡盘，所述卡盘的前表面下方固定有传动电机，所述转动机箱远离所述支架的一端固定有电机，所述限位口开设于所述卡盘的前表面中间位置处，所述限位口的上方固定有气缸，所述气缸的底端固定有紧固块，所述限位口的后侧固定有主动辊，所述从动辊安装固定在所述支架的内部底端，所述从动辊的一端固定有转轮。

为了方便用户对该装置运行状态进行调节，确保了该装置正常进行使用，作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机箱的前表面固定有操作器，且操作器通过螺钉固定。

为了可对不同规格大小的钢管进行夹紧固定，确保钢管可正常进行旋转使用，作为本实用新型的优选技术方案，所述紧固块与所述气缸的连接处固定有延伸杆，且延伸杆通过焊接固定。

为了确保该气缸正常进行延伸使用，自动化程度高，降低该装置使用的成本，作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸远离所述紧固块的一端固定有进气管，且进气管通过螺栓固定。

为了确保该支架可正常对不同规格的钢管进行传送使用，避免该钢管在传动过程中产生偏移，作为本实用新型的优选技术方案，所述从动辊外侧壁靠近所述转轮的一端固定有限位滑块，且限位滑块通过滑齿啮合固定。

为了方便用户对支架的位置高度进行调节，满足用户的使用需求，作为本实用新型的优选技术方案，所述支架的外侧壁固定有升降架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型配装了支架和主动辊，通过支架可搭载从动辊，通过支架可搭载从动辊，便于主动辊带动钢管进行传动，方便钢管在支架内输送，省时省力，降低了用户劳动强度，提高了该装置自动化程度，并确保了该装置正常加工作业的工作效率；

2、本实用新型通过配装了气缸和紧固块，通过多组气缸同时通气运行，可延伸紧固块接触待加工的钢管，对钢管进行限位紧固，降低了该钢管在旋转过程中产生的偏移和误差，确保了该装置加工生产钢管的质量，并且降低钢管对转动机的磨损，降低了对该装置的维护成本，延长了该装置的使用寿命。

附图说明