[实用新型]一种隔膜泵

说明书

本实用新型涉及泵的技术领域,更具体地说，它涉及一种隔膜泵,包括泵体，泵体上方设有出液口，在泵体下方设有进液口，泵体内设有过液通道、出液通道、进液通道，过液通道中部设有隔膜片，隔膜片包括两张呈弧形状且弧形方向相反的第一膜片及第二膜片，第一膜片和第二膜片的两端相互连接且中部之间构成有支撑腔体，支撑腔体内设有支撑件，支撑件包括第一弹片及第二弹片，第一弹片和第一膜片固定、且和第一膜片之间构成有第一活动腔体，第二弹片和第二膜片固定、且和第二膜片之间构成第二活动腔体，第一弹片和第二弹片的端面相互挤压抵触，本实用新型结构合理简单，实用性强，隔膜片结构强度大、耐压、耐扭能力强。

技术领域

本实用新型涉及泵的技术领域,更具体地说，它涉及一种隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。

但是在不断工作的过程中，隔膜片与柱塞配合工作，隔膜片为最易受损的部位，一旦隔膜片损坏，化学介质液体便会侵蚀中间体的部分，使得泵体无法继续工作，造成整体泵的工作寿命短。

针对上述问题，专利号201721238481 .5公开气动隔膜泵，将隔膜片组件呈双层设置，在膜片一和膜片二的夹层还设有呈褶皱状态的缓冲层，这样的结构设置均能提升隔膜片组件的韧性。但是在实际使用过程中隔膜片受到变频的挤压力时结构还是会出现张裂的情况，隔膜片的抗压及抗形变的能力仍旧不是很理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，隔膜片结构强度大、耐压、耐扭能力强的隔膜泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种隔膜泵，包括泵体，泵体上方设有出液口，在泵体下方设有进液口，泵体两侧均设有过液通道，过液通道上端通过出液通道和出液口相连，过液通道下端通过进液通道和进液口相连，过液通道两端分别设有实心阀球，在该过液通道中部设有隔膜片，在两个过液通道之间设有能够驱动隔膜片的电机，隔膜片包括两张呈弧形状且弧形方向相反的第一膜片及第二膜片，第一膜片和第二膜片的两端相互连接且中部之间构成有支撑腔体，支撑腔体内设有支撑件，支撑件包括第一弹片及第二弹片，第一弹片和第一膜片固定、且和第一膜片之间构成有第一活动腔体，第二弹片和第二膜片固定、且和第二膜片之间构成第二活动腔体，第一弹片和第二弹片的端面相互挤压抵触，第一弹片和第二弹片均呈弧形状且两者弧形方向相反，第一弹片和第二弹片内埋设有弹性条。

通过采用上述技术方案，在两片膜片之间构成支撑件，利用第一弹片和第二弹片实现对两片隔片的进一步支撑，进而大大提高了隔膜片的抗压及抗扭的能力。如论第一膜片还是第二膜片受力，由于第一弹片和第二弹片跟两者为相反的弧形构造，会产生极强的内力抵消外力，两个活动腔室的构成能进一步缓冲冲击力，使得隔膜片受力发生形变后能快速复原。大大提高了隔膜片的使用寿命。为了保证第一弹片和第二弹片的自身的结构强度，故而在两者内设置了弹性条，弹性条具有弹性，可以是塑胶制成也可以是金属弹片。

本实用新型进一步设置为：所述第一活动腔体和第二活动腔体内均充有氨纶纤维制成的毛绒。

通过采用上述技术方案，用毛绒填充活动腔体进一步提高了隔膜片的抗撞击能力。

本实用新型进一步设置为：所述第一膜片和第二膜片内埋设有弹性加强条。

通过采用上述技术方案，弹性加强条可以塑胶制成也可以为金属弹性条制成，大大提高膜片自身的结构强度，