[实用新型]阀针导向套组件以及具有其的热流道系统

说明书

本实用新型公开了一种阀针导向套组件以及具有其的热流道系统，所述阀针导向套组件包括阀针和导向套，导向套具有纵向通孔以及围出通孔的内壁，阀针沿纵向活动地穿设在通孔中，导向套还具有凹设于内壁上的溢料槽，溢料槽设置为环绕通孔的闭合环结构，且溢料槽具有与通孔相连通的开口端以及相对远离通孔的封闭端。本实用新型中导向套的通孔内壁上凹设有溢料槽，溢料槽中能容纳熔融的塑胶，塑胶冷却固化后形成塑胶密封层，既能降低阀针与导向套之间的配合精密度要求，又能解决阀针和导向套配合间隙的溢胶漏胶问题，还能增强配合间隙的密封性，同时减少热膨胀带来的阀针卡死风险。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，具体涉及一种阀针导向套组件以及具有所述阀针导向套组件的热流道系统。

背景技术

导向套在热流道中被广泛的应用。

导向套与阀针精密配合，配合间隙在0.003～0.009mm之间。如果精密度不够，就会导致配合间隙大，熔融的塑胶将从导向套与阀针的间隙中溢出，导致热流道系统漏胶，严重的话必须停产处理异常。热流道系统需要在高温工况下运作，装置会产生一定的热膨胀，如果导向套与阀针配合间隙过小，阀针的上下运动将受到影响，阀针会有卡死的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克伏现有技术存在的以上问题，提供了一种阀针导向套组件和具有该阀针导向套组件的热流道系统，其能解决阀针和导向套配合间隙的溢胶漏胶问题，增强阀针和导向套配合间隙的密封性，减少阀针热膨胀带来的阀针卡死风险。

为实现上述实用新型的目的之一，本实用新型提供了一种阀针导向套组件，包括阀针和导向套，所述导向套具有纵向通孔以及围出所述通孔的内壁，所述阀针沿纵向活动地穿设在所述通孔中，所述导向套还具有凹设于所述内壁上的溢料槽，所述溢料槽设置为环绕所述通孔的闭合环结构，且所述溢料槽具有与所述通孔相连通的开口端以及相对远离所述通孔的封闭端。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述开口端包括第一边缘和第二边缘，所述第一边缘和所述第二边缘与所述内壁分别相交。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述溢料槽具有从所述第一边缘经所述封闭端至所述第二边缘的弧形槽内壁。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述溢料槽包括位于所述封闭端的封闭边、连接所述第一边缘和所述封闭边的一端的第一侧边以及连接所述第二边缘和所述封闭边的另一端的第二侧边。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述第一侧边和所述第二侧边均与所述通孔的轴向相垂直。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述溢料槽由所述开口端到所述封闭端沿所述通孔的径向向外。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述导向套设置有若干个所述溢料槽。

为实现上述实用新型的目的之一，本实用新型还提供了一种热流道系统，所述热流道系统包括分流板以及所述的阀针导向套组件，所述导向套设置在所述分流板上。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述热流道系统还包括压帽，所述压帽套设在所述导向套外，所述压帽将所述导向套固定在所述分流板上。

作为本实用新型一实施例的进一步改进，所述分流板的流道中的熔融塑胶能沿所述阀针与所述导向套的间隙流入所述溢料槽，所述熔融塑胶在所述溢料槽中冷却后形成塑胶密封环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:

导向套的通孔内壁上凹设有溢料槽，溢料槽中能容纳熔融的塑胶，塑胶冷却固化后形成塑胶密封层，既能降低阀针与导向套之间的配合精密度要求，又能解决阀针和导向套配合间隙的溢胶漏胶问题，还能增强配合间隙的密封性，同时减少热膨胀带来的阀针卡死风险。