[实用新型]一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机，包括球磨机筒体、给料机构、出料机构、篦板和球石填装口，球磨机筒体一端连接给料机构，另一端连接出料机构，球磨机筒体内设有两个篦板，两个篦板将球磨机筒体分隔成三个仓室。连续球磨机通过提高装球量及可控液位实现产量的控制，有效的增加了球石的做功，提高球磨效率；球磨机整体重心随球石的增加获得提高，球磨机在运转过程中电机的电流强度有所下降，降低了连续球磨机整体运行能耗；带有阀门的可调出浆口在球磨机最初运行时，关闭下层出料口阀门，球磨机筒体内液位随着物料不断进入提高至中轴线以上，球磨机筒体内液位保持较高位置运行，从而提高产能及研磨效果。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机，属于陶瓷原料制备技术领域。

背景技术

球磨制浆是陶瓷生产过程中的重要环节，也是陶瓷生产过程中的主要耗能和高成本环节。陶瓷原料加工过程中，目前使用间歇式球磨机或连续球磨机进行球磨制浆，陶瓷原料在球磨机中通过球石进行研磨破碎至可使用细度。间歇式球磨机球磨制浆时，陶瓷原料直接进入球磨机，原料中硬度较高的大块脊质物料球磨时间较长，无法连续化生产，要达到一定的日产能，需要若干台球磨机同时进行作业，占地面积大，整体用电能耗高，球磨制浆效率低；普通连续球磨机装球量一般在球磨有效容积的40％左右，要提高产量、增加物料细度需多台球磨机进行串联，加长料浆在磨机中的研磨时间以达到要求细度，能耗过高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机，以解决上述不足。

本实用新型所述的一种陶瓷工业用大产量低能耗连续球磨机，包括球磨机筒体、给料机构、出料机构、篦板和球石填装口，球磨机筒体一端连接给料机构，另一端连接出料机构，球磨机筒体内设有两个篦板，篦板焊接在球磨机筒体上，两个篦板将球磨机筒体分隔成三个仓室，从给料机构向出料机构方向依次为第一仓室、第二仓室和第三仓室，每个仓室在球磨机筒体上均设有球石填装口，给料机构和出料机构均做了密封设置，采用合金旋转接头密封件及轴承盘根密封和橡胶垫密封，防止浆料因提高浆位泄漏。

优选的，球磨机筒体三个仓室内的球石级配不同，且第一仓室装有30％-60％的球石，第二仓室、第三仓室装有50％-80％的球石。浆料研磨到一定细度靠顺流至下一个仓室进行研磨，三个仓室的球石级配及装球量不同，使研磨更充分。第二仓室及第三仓室球石投放量>50％，提高了球磨机整体重心，减少了球磨机运行时的偏重，使得运行时高压电机的电流减小了10％-30％，更加节省电耗。

优选的，给料机构设有传动电机、传动轴、喂料斗、第一软连接、第一旋转接头和辅助推进装置，喂料斗内设有螺旋铰刀，传送电机通过传动轴与喂料斗内的螺旋铰刀连接，第一软连接一端连接喂料斗，另一端连接第一旋转接头，喂料斗高于球磨机筒体内浆位高度，防止球磨机筒体内浆位提高后，浆料从喂料斗漏出。

优选的，传动电机、传动轴和喂料斗固定在辅助推进装置上，传动电机为可控转速电机。进料时，辅助推进装置可以辅助螺旋铰刀快速、高效的将原料推送至球磨机筒体内。

优选的，出料机构设有可控浆位出浆口、下出浆口、阀门、第二软连接、第二旋转接头和管道，管道一端连接下出浆口，另一端连接第二软连接，管道上设有可控浆位出浆口，管道上在可控浆位出浆口和下出浆口之间设有阀门，第二软连接通过第二旋转接头与球磨机筒体连接，球磨机筒体末端与第二旋转接头连接处设有提流装置。出料时，可根据生产需要选择可控浆位出浆口和下出浆口，关闭阀门使用可控浆位出浆口，可使球磨机筒体内的浆位提高，从而达到浆位可控的目的，可通过提高浆位来增加球磨机的产量。

优选的，阀门关闭时垂直于地面自上向下关闭，阀门打开时垂直于地面自下向上打开。在运行时，有时需要阀门不完全关闭，使磨小球石及微小颗粒物从下出浆口流出。