[实用新型]一种金属粉末混料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末混料装置，包括矩形箱体、承载板、无盖圆形箱体、伺服电机、电动推杆以及一对条形滑轨，所述矩形箱体上壁面开设有矩形通孔，所述矩形箱体内下壁面四角处均固定有支柱，所述矩形箱体内左右两侧壁面且位于无盖圆形箱体上方开设有一对条形凹槽，所述一对条形凹槽分别安置于一对条形凹槽内部，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述连接杆上安装有搅拌杆。本实用新型涉及金属粉末技术领域。便于金属粉末在配比之后进行合理的搅拌混合，让多种不同的金属粉末混合均匀，同时减少人工手动搅拌金属粉末，提高金属粉末的混合效率。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末技术领域，具体为一种金属粉末混料装置。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。

金属粉末使用广泛，能够与多种不同种类的金属粉末混合冶金不同性能的金属，但是在金属粉末配比之后需要进行搅拌混合，让不同的种类的金属粉末充分混合，使其能够正常冶金，但是传统的金属粉末在配比之后通常需要人工搅拌，需要花费大量的人力，并且在金属搅拌过程中费时费力，降低金属粉末混合效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末混料装置，解决了现有的传统的金属粉末在配比之后通常需要人工搅拌，需要花费大量的人力，并且在金属搅拌过程中费时费力，降低金属粉末混合效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属粉末混料装置，包括矩形箱体、承载板、无盖圆形箱体、伺服电机、电动推杆以及一对条形滑轨，所述矩形箱体上壁面开设有矩形通孔，所述矩形箱体内下壁面四角处均固定有支柱，每个所述支柱上壁面均固定有顶杆，所述承载板上壁面四角处均开设有圆形通孔，所述承载板放置于矩形箱体内，且每个顶杆均贯穿所对应的所述承载板上的圆形通孔，所述无盖圆形箱体安置于承载板上壁面，所述矩形箱体内左右两侧壁面且位于无盖圆形箱体上方开设有一对条形凹槽，所述一对条形凹槽分别安置于一对条形凹槽内部，所述一对条形滑轨上均安装有移动轮，一对所述移动轮之间共同固定有条形板，所述电动推杆安置于条形板下壁面，所述电动推杆驱动端上安装有支架，所述伺服电机安置于支架下壁面，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述连接杆上安装有搅拌杆。

优选的，所述矩形箱体上壁面铰链连接有与矩形通孔相匹配的挡门。

优选的，所述矩形箱体下壁面四角处均固定有立柱，每个所述立柱下壁面均固定有垫板。

优选的，每个所述条形凹槽内侧壁面均安装有贯穿所对应的移动轮的支杆。

优选的，所述条形板上壁面安装有把手。

优选的，两对所述支柱之间共同固定支撑架。

有益效果

本实用新型提供了一种金属粉末混料装置。具备以下有益效果。便于金属粉末在配比之后进行合理的搅拌混合，让多种不同的金属粉末混合均匀，同时减少人工手动搅拌金属粉末，提高金属粉末的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属粉末混料装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种金属粉末混料装置的承载板俯视图。

图3为本实用新型所述一种金属粉末混料装置的矩形箱体仰视图。

图中：1-矩形箱体；2-承载板；3-无盖圆形箱体；4-伺服电机；5-电动推杆；6-条形滑轨；7-支柱；8-顶杆；9-移动轮；10-条形板；11-支架；12-连接杆；13-搅拌杆；14-挡门；15-立柱；16-支杆；17-把手；18-固定支撑架。

具体实施方式