[实用新型]一种刮板输送机用轨座

说明书

本实用新型属于刮板输送机技术领域，尤其为一种刮板输送机用轨座，包括轨座座体，所述轨座座体的前侧设置有主连接板，所述轨座座体的后侧设置有辅助连接板，所述主连接板与所述辅助连接板一体成型，所述轨座座体上设置有安装座板，所述安装座板与所述辅助座板均与所述轨座座体一体成型，所述安装座板与所述辅助座板的顶端中间位置处均设置有凹座；在安装螺孔的内侧设置有螺纹结构的加强筋，达到加强安装螺孔部位的使用强度的同时还增强了安装螺孔的防滑性能，结合安装螺孔外侧的橡胶垫圈，使安装螺孔内部的固定螺栓的安装固定更加稳定，避免因长时间使用磨损导致固定螺栓出现松动的现象，增强安装螺孔的连接稳定性。

技术领域

本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体涉及一种刮板输送机用轨座。

背景技术

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段，第一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装，刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机，第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤，这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。

原有的刮板输送机用轨座在使用过程中，仍存在一些不足：

1.原有的刮板输送机用轨座在使用过程中，长时间的使用运行过程中，销轨与轨座的连接位置的安装螺孔内的固定螺栓会出现松动，导致销轨出现位置偏移，降低轨座的使用安全性和稳定性。

2.目前的刮板输送机用轨座是焊于中部槽、开口槽、变线槽和过渡槽等需要安装销轨的地方用于安装销轨的，在轨座的使用过程中，轨座安装座板受外力大且复杂，如果设计上未突出安装座板的强度，极易造成刮板输送机工作中轨座损坏，影响刮板输送机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种刮板输送机用轨座，旨在解决现有的刮板输送机用轨座在使用过程中，长时间的使用运行过程中，销轨与轨座的连接位置的安装螺孔内的固定螺栓会出现松动，导致销轨出现位置偏移，降低轨座的使用安全性和稳定性；目前的刮板输送机用轨座是焊于中部槽、开口槽、变线槽和过渡槽等需要安装销轨的地方用于安装销轨的，在轨座的使用过程中，轨座安装座板受外力大且复杂，如果设计上未突出安装座板的强度，极易造成刮板输送机工作中轨座损坏，影响刮板输送机的正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板输送机用轨座，包括轨座座体，所述轨座座体的前侧设置有主连接板，所述轨座座体的后侧设置有辅助连接板，所述主连接板与所述辅助连接板一体成型，所述轨座座体上设置有安装座板，所述轨座座体上设置有辅助座板，所述安装座板与所述辅助座板均与所述轨座座体一体成型，所述安装座板与所述辅助座板的顶端中间位置处均设置有凹座，所述辅助连接板的左端开设有辅助安装螺孔，所述辅助连接板的右端开设有安装螺孔，所述轨座座体的内部底端设置有加强筋板，所述加强筋板与所述轨座座体焊接固定，所述安装螺孔的内侧壁设置有加强筋，所述加强筋与所述安装螺孔一体成型，所述安装螺孔的外侧粘接固定设置有橡胶垫圈。

优选的，所述加强筋的数量呈螺纹状分布在所述安装螺孔的内侧，与外部螺栓外侧螺纹互为阴阳螺纹。

优选的，所述加强筋为金属合金材质，所述加强筋凸出所述安装螺孔的内壁。

优选的，所述安装座板的厚度为所述辅助座板的厚度的两倍。

优选的，所述橡胶垫圈为圆环状橡胶材质结构，所述辅助安装螺孔与所述安装螺孔的外侧均粘接固定设置有橡胶垫圈。

优选的，所述主连接板与所述辅助连接板为对称分布结构。

优选的，所述轨座座体为整体模锻成型结构。