[实用新型]一种浆料生产系统

说明书

一种浆料生产系统，其可准确计量粉料及液体物料混合后的浆料的粘度，使物料混合均匀,减少输出的浆料粘度偏差，可大大提高产品质量，其包括挤出机，挤出机的物料进口及物料出口之间依次布置有上料系统、液体输出系统，挤出机连接有计量系统，计量系统包括粘度仪和粘度调和罐，调和罐安装于挤出机的物料出口，粘度仪设置于挤出机与调和罐之间。

技术领域

本实用新型涉及物料生产设备技术领域,具体为一种浆料生产系统。

背景技术

在物料生产过程中，广泛采用同向平行双螺杆挤出机实现粉料与液体等物料的均匀混合及输送，由于各种材料的的生产工艺要求不同，所以对双挤出机机组的配置要求也存在很大差别，现有技术中的双挤出机机组的配置主要包括混合上料系统、液体输出系统、计量系统。例如将双挤出机运用于锂电池浆料混合输送过程中，其需要通过混合上料系统、液体输出系统将不同种类的锂电池粉料与液体物料按比例均匀混合，通过计量系统计量，输出符合一定计量要求的物料，例如要精确控制浆料的粘度，使输出物料符合客户需求，但是使用现有技术中的计量系统无法准确计量控制浆料粘度，也无法保证浆料的均匀性,导致输出的浆料粘度偏差较大，大大影响了产品的质量提升。

实用新型内容

针对现有技术中存在的计量系统无法精确控制混合物料的粘度，也无法保证浆料的均匀性,输出的物料粘度偏差较大，导致产品质量低的问题，本实用新型提供了一种浆料生产系统，可准确计量粉料及液体物料混合后的浆料的粘度，使物料混合均匀,减少输出的浆料粘度偏差，可大大提高产品质量。

一种浆料生产系统，其包括挤出机，所述挤出机的物料进口及物料出口之间依次布置有上料系统、液体输出系统，所述挤出机连接有计量系统，其特征在于，所述计量系统包括粘度仪和粘度调和罐，所述调和罐安装于所述挤出机的物料出口，所述粘度仪设置于所述挤出机与所述调和罐之间。

其进一步特征在于，所述挤出机为平行同向双螺杆挤出机；

所述上料系统包括粉料输送装置，所述粉料输送装置通过落料管与所述挤出机连通，所述粉料输送装置包括沿所述落料管自上而下依次布置的高质量粉料失重输送装置、中质量粉料失重输送装置、低质量粉料失重输送装置，所述高质量粉料失重输送装置、中质量粉料失重输送装置、低质量粉料失重输送装置均为粉料失重输送装置；

所述落料管用侧喂料机代替，所述侧喂料机为平行双螺杆侧喂料机；

所述液体输出系统包括液体储罐，所述液体储罐的输出端设置有质量流量计，所述液体储罐通过泵与所述挤出机连通，所述质量流量计设置于所述泵一侧的管道上；

所述液体储罐包括三个，分别为液体储罐一、液体储罐二、液体储罐三，所述液体储罐一通过管道一、泵一与所述侧喂料机连通，所述泵一与所述侧喂料机之间的所述管道一上安装有质量流量计一，所述液体储罐二通过管道二、泵二与所述挤出机连通，所述液体储罐三通过管道三、泵三与所述挤出机连通，所述泵二与所述挤出机之间、所述泵三与所述挤出机之间的管道上分别设置有质量流量计二、质量流量计三；

所述计量系统还包括温度仪，所述温度仪、粘度仪一侧的所述挤出机的输出管道上设置有三通阀一、三通阀二，所述三通阀一的一个输出端与所述三通阀二的输入端连通，所述三通阀一的另一个输出端与废料罐连通，所述调和罐包括调和罐一、调和罐二，所述三通阀二的一个输出端与所述调和罐一连通，所述三通阀二的另一个输出端与所述调和罐二连通，所述调和罐一、调和罐二均通过三通阀三、管道四、泵四连接至下一工序；

所述调和罐一、调和罐二上分别设置有高液位计、低液位计。

采用本实用新型的上述结构，在挤出机的物料出口处设置粘度仪，通过粘度仪测量混合物料的粘度，当测出的物料粘度在要求范围内时，再通过粘度调和罐对物料进行搅拌，对混合物料进行搅拌调和，使其混合更加均匀，从而减少了出料时的粘度偏差，大大提高了产品的质量。

附图说明