[实用新型]一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的上表面设置有钻孔设备主体，且所述钻孔设备主体与所述底座为一体式结构，所述钻孔设备主体的内部中间位置处设置有操作头，所述钻孔设备主体的内部底端上表面设置有操作板，所述操作板的两端均设置有固定架，所述固定架的下表面设置有滑块，且所述滑块与所述固定架通过焊接固定连接；通过在前防护盖的内表面设计防护网，避免使用过程中时，前表面的玻璃镜容易被触碰导致损坏，因此操作中不便于对玻璃镜保护。可以通过铰链转动将防护网与前防护盖闭合固定，由卡扣卡合固定，在操作中可以通过防护网对玻璃镜保护，解决了在使用过程中不能对玻璃镜保护的问题。

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备。

背景技术

现有的压铸模具加工用钻孔设备是指利用比压铸模具更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在压铸模具上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向；现有的模具加工用钻孔设备在使用前对需要加工的模具放置在操作板上时，在机器内部放置不方便，放置时不能进行微调，容易造成放置不准确，当使用过程中时，前表面的玻璃镜容易被触碰导致损坏，因此操作中不便于对玻璃镜保护的问题，为此我们提出一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出现有的模具加工用钻孔设备在使用前对需要加工的模具放置在操作板上时，在机器内部放置不方便，放置时不能进行微调，容易造成放置不准确，当使用过程中时，前表面的玻璃镜容易被触碰导致损坏，因此操作中不便于对玻璃镜保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的上表面设置有钻孔设备主体，且所述钻孔设备主体与所述底座为一体式结构，所述钻孔设备主体的内部中间位置处设置有操作头，所述钻孔设备主体的内部底端上表面设置有操作板，所述操作板的两端均设置有固定架，所述固定架的下表面设置有滑块，且所述滑块与所述固定架通过焊接固定连接，所述钻孔设备主体的底端内部两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述滑块的连接处设置有连接螺纹柱，所述第二滑槽的内部设置有丝杆。

优选的，所述丝杆的一端设置有丝杆固定座，所述丝杆固定座与所述丝杆通过轴承转动连接，所述丝杆的另一端设置有手轮，且所述手轮与所述丝杆通过螺母旋合固定连接。

优选的，所述钻孔设备主体的前表面一侧设置有前防护盖，且所述前防护盖的中间位置处设置有玻璃镜，所述玻璃镜与所述前防护盖通过胶液粘合固定连接，所述前防护盖的内表面两端均设置有连接板块，且所述连接板块与所述前防护盖为一体式结构，所述前防护盖的内部中间位置处设置有防护网，所述防护网与所述连接板块的连接处设置有铰链。

优选的，所述防护网与所述连接板块通过所述铰链转动连接，且所述防护网的矩形结构与所述玻璃镜的内表面矩形结构相吻合。

优选的，所述固定架与所述钻孔设备主体通过所述滑块与所述第一滑槽滑动连接，且所述固定架与所述操作板通过套合固定连接。

优选的，所述丝杆与所述滑块通过所述连接螺纹柱固定连接，且所述丝杆贯穿于所述连接螺纹柱的内部。

优选的，所述丝杆贯穿于所述第二滑槽的内部中间位置处，且所述丝杆与所述连接螺纹柱通过螺纹结构旋合固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：