[实用新型]一种脱硝催化剂再生池

说明书

本实用新型公开了一种脱硝催化剂再生池，包括催化剂再生池、方形的框架，所述催化剂再生池相对的两侧面分别设置有两个滑杆，所述滑杆的下端穿过催化剂再生池的底部并延伸到内部，所述滑杆的上端通过固定组件与催化剂再生池侧壁顶部固定连接，所述滑杆与催化剂再生池的侧面之间存在间隙，所述滑杆的上端到催化剂再生池的顶部的距离均相等，所述滑杆上均套设有弹性部件，所述弹性部件处于自然状态时的长度等于滑杆的长度，所述方形框架相对的两侧分别通过滑动组件与滑杆滑动连接，所述方形框架能够沿滑杆的长度方向上下滑动，所述滑动组件位于弹性部件的上方。废催化剂模块平稳进入催化剂再生池中，避免废催化剂模块与催化剂再生池的侧面发生碰撞。

技术领域

本实用新型涉及催化剂再生池技术领域，特别涉及一种脱硝催化剂再生池。

背景技术

催化剂装置也称作SCR选择性催化装置，所用SCR脱硝催化剂的失活有很多原因。

原因之一：是催化剂表面或孔道堵塞。SCR脱硝催化过程中，催化剂孔装置会慢慢堵塞并形成一层薄壁，薄壁的厚度约为1～100μm，降低了烟气与催化剂的有效接触，导致不能将NOx和NH3转化成N2和H2O。为了尽可能提高SCR脱硝催化剂的使用效率，进行了大量的催化剂表面积孔道堵塞清理方法的研究，包括蒸汽清灰方式、人工清理方式。尽管采取了这些措施，但是随着使用时间的增长，还是会出现堵塞现象；还有的采取了振动措施，振动装置通过振动可以松动积灰，但是这种方式有可能让松散的积灰落入SCR脱硝催化剂孔道中；这些增加的装置并没有实现催化剂的再生，而是进一步增大了堵塞的几率。同时这些清灰布置并没有清理掉催化剂脱硝装置运行过程中的积灰。

原因之二：催化剂活性成分中毒。烟气中的有毒成分，如As、K、Na，会在催化剂表面富集，而使催化剂中毒。例如砷会富集在催化剂表面和内表面，阻止反应进行。

原因之三：催化剂磨损损失。烟气中灰尘流经催化剂时，会造成催化剂的磨损，导致催化剂活性成分减少，同时反应截面积减少。催化剂磨损造成的活性降低是一个不可逆的过程。烟气中的飞灰流经催化剂不仅造成催化剂磨损，还会造成催化剂表面积灰的磨损；同时，烟气中的飞灰被截留，在催化剂表面形成新的表面覆盖物，阻碍烟气的扩散。

在催化剂再生制造业中，使用过的催化剂模块再生制造时都需要进行清洗，该清洗一般是在再生池中进行。

现有技术中，存在废催化剂模块普遍通过吊装设备吊装进入催化剂再生池，废催化剂模块进入再生池的过程中容易与催化剂再生池的侧面发生碰撞。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种脱硝催化剂再生池，解决了废催化剂模块普遍通过吊装设备吊装进入催化剂再生池，废催化剂模块进入再生池的过程中容易与催化剂再生池的侧面发生碰撞的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种脱硝催化剂再生池，包括催化剂再生池、方形的框架，所述催化剂再生池相对的两侧面分别设置有两个滑杆，所述滑杆的下端穿过催化剂再生池的底部并延伸到内部，所述滑杆的上端通过固定组件与催化剂再生池侧壁顶部固定连接，所述滑杆与催化剂再生池的侧面之间存在间隙，所述滑杆的上端到催化剂再生池的顶部的距离均相等，所述滑杆上均套设有弹性部件，所述弹性部件处于自然状态时的长度等于滑杆的长度，所述方形框架相对的两侧分别通过滑动组件与滑杆滑动连接，所述方形框架能够沿滑杆的长度方向上下滑动，所述滑动组件位于弹性部件的上方。

进一步地，所述框架相对的两侧之间设置有支撑杆。

进一步地，所述固定组件包括固定环、挂耳、紧固螺栓，所述挂耳与固定环固定连接，所述挂耳上开设有至少一个螺纹孔，所述固定环套设在滑杆的上端，所述紧固螺栓穿过挂耳上的螺纹孔与催化剂再生池的侧面连接。

进一步地，弹性部件的一端与滑杆的下端固定连接，所述弹性部件的另一端与滑动组件连接。