[实用新型]一种自动装扣机

权利要求书

1.一种自动装扣机，包括机座(1)、装扣筒(20)和装扣台(23)，其特征在于，所述机座(1)下表面四角均垂直固定连接有支架(2)，所述机座(1)一侧面固定连接有PLC控制器(3)，所述机座(1)一端下表面通过机架固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)穿过机座(1)且位于机座(1)上表面一端水平固定连接有转盘(26)，所述转盘(26)外侧套有送料外壳(6)，所述送料外壳(6)底面固定连接在机座(1)上表面，所述送料外壳(6)一端设有出料口(29)，所述第一转轴(5)位于转盘(26)上表面一端水平活动连接有套筒(27)，所述套筒(27)外侧面水平固定连接有隔板(28)，所述隔板(28)远离套筒(27)一端固定连接在送料外壳(6)内侧面的出料口(29)一边缘，所述送料外壳(6)外侧且位于出料口(29)一端水平设有传送带(9)，所述传送带(9)两端均通过传送架固定连接在机座(1)上表面，所述传送带(9)靠近送料外壳(6)一侧转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)固定连接在第二电机(7)的输出端，所述第二电机(7)固定连接在机座(1)上表面，所述传送带(9)两端的传送架上均固定连接有挡板(10)，所述机座(1)上表面远离送料外壳(6)一端垂直固定连接有L型立柱(11)，所述传送带(9)和两个挡板(10)均穿过L型立柱(11)，所述L型立柱(11)上表面通过机架水平固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)输出端通过联轴器传动连接有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)表面垂直固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)下表面水平相切有压板(16)，所述压板(16)下表面与L型立柱(11)上表面之间连接有复位弹簧(18)，所述压板(16)下表面且位于复位弹簧(18)内圈垂直固定连接有顶杆(17)，所述顶杆(17)穿过L型立柱(11)且位于L型立柱(11)下表面一端水平固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)一侧面固定连接有智能传感器(21)，所述L型立柱(11)位于智能传感器(21)对应侧面的表面固定连接有急停按钮(22)，所述连接板(19)下表面且位于智能传感器(21)对应纵面固定连接有装扣筒(20)，所述连接板(19)下表面远离装扣筒(20)一端固定连接有切环刀(31)，所述连接板(19)正下方设有装扣台(23)，所述装扣台(23)底面固定连接在机座(1)上表面，所述装扣台(23)上表面且位于装扣筒(20)正下方固定连接有定位销(24)，所述装扣台(23)上表面内部且位于切环刀(31)正下方设有切环槽(32)，所述机座(1)上表面且位于装扣台(23)的切环槽(32)一端固定连接有防皱夹板(25)，所述防皱夹板(25)内部设有防皱槽(33)，所述防皱夹板(25)位于防皱槽(33)上侧内部固定连接有多个压紧球(34)，所述PLC控制器(3)与第一电机(4)、第二电机(7)、第三电机(13)、智能传感器(21)以及急停按钮(22)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动装扣机，其特征在于，所述PLC控制器(3)为西门子S7-200型PLC控制器(3)，所述智能传感器(21)为ZX2-LD50L型智能传感器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种自动装扣机，其特征在于，所述传送带(9)外表面设有多个防滑小豆(30)。

4.根据权利要求1所述的一种自动装扣机，其特征在于，所述L型立柱(11)下端且位于传送带(9)和两个挡板(10)穿过的侧面内部设有凹形孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种自动装扣机，其特征在于，所述定位销(24)的直径等于装扣筒(20)的内筒直径，所述切环槽(32)的直径等于切环刀(31)的直径，且所述装扣筒(20)的外圈直径大于切环刀(31)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种自动装扣机，其特征在于，所述防皱夹板(25)底面到防皱槽(33)内底面的高度等于装扣台(23)的高度。