[实用新型]一种建筑用双工位钢筋弯箍机

说明书

本实用新型属于钢筋弯折设备的技术领域，旨在提供一种建筑用双工位钢筋弯箍机，其技术方案要点是包括第一支撑架，第一支撑架一侧设置有第二支撑架，第一支撑架上设置有工作台，第一支撑架上还设置有第二驱动机构，第二驱动机构联动弯折机构，第二驱动机构和弯折机构均设置有两个，第一支撑架上还设置有落料台，第二支撑架上设置有输送机构，输送机构上端设置有导引限位机构；这种建筑用双工位钢筋弯箍机通过一个电机带动两侧的钢筋同时进行弯折，并且加入输送机构，使钢筋能够自动进入工作台上进行弯折，减少了工人的工作量，提高了钢筋弯折的工作效率，从而在建筑施工的过程中能够节省劳动力，为建筑施工带来很大的便利。

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯折设备的技术领域，特别涉及一种建筑用双工位钢筋弯箍机。

背景技术

在建筑施工过程中，常常需要将直条的钢筋进行，以作为建筑等工程用的连接件或支撑件。在弯箍钢筋的时候会用到钢筋弯箍机，钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度，钢筋加工机械之一。

现有技术中的钢筋弯箍机能够普遍实现双工位甚至多工位的钢筋弯箍，例如，公开号为CN106311929A的发明专利，它具体公开了一种新型钢筋弯箍机，具体包括机架、电机、减速机、偏心轮、连杆、调节螺母、槽板、升降架、销钉、升降杆、齿条、档块、中心轴、工作盘、齿轮轴、齿轮、连接销、直角槽、杠杆、钢筋、弯箍销，直角槽设置在连接销的一端，其特征在于所述偏心轮的偏心距为60～70mm；直角槽的每个方向槽长50～60mm，工作盘的弯曲半径42～49mm。

上述技术方案中的钢筋弯箍机虽然同样也能实现两根钢筋同时进行弯折，但是，整个钢筋弯箍机的占地面积较大，并且需要工人手动将钢筋放置在工作盘上，钢筋加工的工作效率较低，同时钢筋弯折的工作密度较大，工人容易产生疲劳，造成疲劳工作，可能会带来安全事故。

实用新型内容

本实用新型是提供一种建筑用双工位钢筋弯箍机，其通过加入输送机构，使钢筋能够自动进入工作台上进行弯折，减少了工人的工作量，提高了钢筋弯折的工作效率，从而在建筑施工的过程中能够节省劳动力，为建筑施工带来很大的便利。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑用双工位钢筋弯箍机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上固定连接有第一电机，所述第一支撑架上端设置有工作台，所述工作台上设置有弯折机构，所述弯折机构包括主动轴、设置在主动轴一侧的偏心轴、与工作台固定连接的抵动块，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有输送机构，所述输送机构包括与第二支撑架固定连接的第二电机、与第二电机联动的第一驱动机构、与第一驱动机构联动的主输送辊、设置在主输送辊一侧的从输送辊、与主输送辊和从输送辊联动的输送带，所述主输送辊与从输送辊均转动连接在第二支撑架上。

通过采用上述技术方案，钢筋放置在主动轴和偏心轴之间，主动轴与偏心轴转动使钢筋发生一定角度的偏折，实现钢筋的弯折，在弯折的过程中，抵动块对钢筋进行限位，使钢筋顺利弯折，第二电机启动带动第一驱动机构带动主输送辊转动联动输送带转动，从而实现钢筋的传输输送，使钢筋实现自动上料弯折，无需人工操作，减少工人工作量，提高工作效率。

进一步设置：所述第一驱动机构包括与第二电机输出轴固定连接的主动轮、与主输送辊同轴固定连接的从动轮、与主动轮和从动轮联动的皮带轮。

通过采用上述技术方案，通过皮带传动可以实现平稳的传动，从而可以保证输料带平稳的运行带动钢筋平稳的进料。