[实用新型]高效射流曝气器

说明书

本实用新型提供一种高效射流曝气器，曝气器设有循环水接口，循环水接口设在压缩空气混合腔左侧并且与压缩空气混合腔内的循环水喷口相连；压缩空气混合腔右侧设有低压空气混合腔，低压空气混合腔内设有二级喷射口；低压空气混合腔右侧设有溶氧混合腔，低压空气混合腔与溶氧混合腔的间隔挡板上设有过流孔；溶氧混合腔内设有湍流发生管，湍流发生管外端固接气水释放喷口；所述压缩空气混合腔通过压缩空气通道外接压缩空气；所述低压空气混合腔通过低压空气通道外接鼓风机曝气，此方案喷射出的气水混合液具有更大的动能，对水平方向上的水体搅拌更剧烈，死角小，结构对气体的切割剧烈，产生的气泡多。

技术领域

本实用新型涉及工业生产污水处理曝气设备，具体涉及一种高效射流曝气器。

背景技术

射流曝气器是一种集吸气和混合反应于一体的曝气设备，它通过液体射流对气体进行抽吸和压缩，实现将空气/氧气带入水中达到给污水充氧的目的。由于射流曝气设备兼有充氧和推流作用，动力效率比转刷类曝气机高，维护比微孔曝气简单，早在国外大型污水厂中采用。而国内对射流曝气法的研究较晚，专业用于污水处理的射流器系列还未形成，虽然近年来我国污水处理射流曝气技术有了一定的发展，但与发达国家还有很大的差距，主要存在以下问题:传统射流曝气器仅经一次射流，能量回收较低，因此氧利用率、动力效率相对较低；搅拌和推流效果不佳，还未形成完整的大系列射流曝气设备；曝气性能随其运行时间增加而衰减。

目前传统的射流曝气器有自吸式和供气式两种：

一、自吸式射流曝气器由潜水泵和射流器组成。当潜水泵工作时，高压喷出的水流通过射流器喷嘴产生射流，通过扩散管进口处的喉管时，在气水混合室内产生负压，自动将液面以上的空气由通向大气的导管吸入。经与水充分混合后，空气与水的混合液从射流器喷出，与池中的水体进行混合充氧，并在池内形成环流。

二、供气式射流曝气器一般设置在曝气池底部，由加压水管、压缩空气管或鼓风机空气管组成。送入的空气与加压水充分混合后向水平方向喷射，形成射流和混合搅拌区，对水体充氧曝气。

自吸式射流曝气器缺点是不适用于深水曝气，适合中小型污水处理厂曝气。而传统的供气式射流曝气器缺点是有曝气死角，氧转移量低于微孔曝气器，且耗能相对较高，有较大曝气死角。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有曝气器存在的问题，提供一种无死角的优化射流曝气器，并且通过对喷嘴的设计增加紊流，增加气泡的作用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效射流曝气器，曝气器设有循环水接口，循环水接口设在压缩空气混合腔左侧并且与压缩空气混合腔内的循环水喷口相连；压缩空气混合腔右侧设有低压空气混合腔，低压空气混合腔内设有二级喷射口；低压空气混合腔右侧设有溶氧混合腔，低压空气混合腔与溶氧混合腔的间隔挡板上设有过流孔；溶氧混合腔内设有湍流发生管，湍流发生管外端固接气水释放喷口；所述压缩空气混合腔通过压缩空气通道外接压缩空气；所述低压空气混合腔通过低压空气通道外接鼓风机曝气。

本实用新型与现有曝气器相比，其优点在于：①因为有“两气一液”的混流效果，对气体的切割更剧烈，产生的气泡更多，增加氧转移率。②由于压缩空气及增压的循环水，使得喷射出的混合液具有更大的动能，对水平方向上的水体搅拌更剧烈，死角小，在大半径的曝气池中优势更加明显。③湍流发生管和气水释放喷口内壁设置了螺纹线，使得高速通过的混合液形成一个旋转的动能，同时摩擦力使得混合液速度降低约30％，有利于搅拌充分及延长气泡在水中停留时间。混合液在离开气水释放喷口之后，因惯性，漩涡式搅拌水体，增加了搅拌区域，减小了传统射流曝气器的死角，并增大了紊流，氧转移率明显增高。

具体的，所述低压空气混合腔外壁上设有过气口，该过气口设置在二级喷射口斜后方，低压空气通道通过该过气口向低压空气混合腔内通气。