[实用新型]一种用于纺织机的纺织纱管

说明书

本实用新型公开了一种用于纺织机的纺织纱管，包括第一管体、调节孔、第一轴承、第一圆盒、第一安装孔、第一端面棘轮、第一棘爪、第一弹簧、第二管体、第二圆盒、第二安装孔、第二端面棘轮、第二棘爪和第二弹簧。本实用新型设置的第一管体和第二管体之间相互滑动套接，第一管体和第二管体之间的位置可以通过调节孔和固定卡件进行调整，从而可以调整整个纱管的长度，提高纱管的适用范围；设置的第一端面齿轮、第一棘爪、第二端面齿轮和第二棘爪可以有效的控制第一管体和第二管体相对于第一圆盒和第二圆盒只朝一个方向转动，当时用着需要手动放线时，可以通过固定住第一圆盒和第二圆盒进行放线，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种纱管，具体是一种用于纺织机的纺织纱管，属于纺织设备技术领域。

背景技术

纱管的外观一般为管状，其作用一般用于缠绕纱线，纱管主要是将一定量的纱线缠绕在一起，当纺织时需要用到纱线时，纱管起到承载纱线的作用，是纱线有序的缠绕。

大多数的纱管长度在生产之初已经固定，后期由于生产工艺不同，使用者对于纱管的长度要求不同，导致大多数纱管在使用时，适用范围具有一定的局限性；纱管在纺织机上的用途有两点，第一是纱线生产设备将纱线缠绕在纱管上，第二是纺织时，从纱管上取用纱线，通常情况下，纺织机取用纱线时，都是直接将纱管套在纺织机的柱体上，让其自然转动，由于纱管两端无固定装置，当遇到放置纱管的柱体角度过于倾斜，且纱管转速过高时，可能造成纱管从柱体表面脱落。因此，针对上述问题提出一种用于纺织机的纺织纱管。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织机的纺织纱管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织机的纺织纱管，包括第一管体、一级管体机构和二级管体机构；

所述一级管体机构包括第一轴承、第一圆盒、第一端面棘轮和第一棘爪，所述第一管体的外壁一端套接在第一轴承的内圈，所述第一轴承的外圈内嵌安装在第一圆盒的侧壁内，所述第一管体在靠近第一轴承的一端置于第一圆盒内并固接有第一端面棘轮，所述第一圆盒在远离第一轴承的一侧内壁固接有第一棘爪，所述第一棘爪的侧壁通过第一弹簧弹性连接第一圆盒的内壁；

所述二级管体机构包括第二管体、第二轴承、第二圆盒、第二端面棘轮、第二棘爪和第二弹簧，所述第一管体的内壁滑动套接有第二管体，所述第二管体的外壁在远离第一圆盒的一端套接在第二轴承的内圈，所述第二轴承的外圈内嵌安装在第二圆盒的侧壁，所述第二管体在远离第一圆盒的一端固接有第二端面棘轮，所述第二圆盒在远离第二轴承的一侧内壁固接有第二棘爪，所述第二棘爪的侧壁通过第二弹簧弹性连接第二圆盒的内壁。

优选的，所述第一端面棘轮与所述第一棘爪之间相互啮合，所述第二端面棘轮与所述第二棘爪之间相互啮合。

优选的，所述第一管体两个相对的侧壁均等距开设若干相同的调节孔，所述第二管体两个相对的侧壁在靠近第一圆盒的一端内部对称开设两个相同的槽腔，两个所述槽腔的内壁均固接有固定卡件，两个所述固定卡件的末端均贯穿相对应的调节孔并置于第一管体的外部，两个所述固定卡件的截面形状为“L”型结构。

优选的，所述第一圆盒在远离第一管体的侧壁圆心处开设有第一安装孔，所述第二圆盒在远离第二管体的侧壁圆心处开设有第二安装孔，所述第一圆盒与所述第二圆盒的外径相同，所述第一安装孔与所述第二安装孔的直径相同。

优选的，所述第一圆盒与所述第二圆盒在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述第一端面棘轮与所述第二端面棘轮在水平方向上的中轴线位于同一条直线上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的第一管体和第二管体之间相互滑动套接，第一管体和第二管体之间的位置可以通过调节孔和固定卡件进行调整，从而可以调整整个纱管的长度，提高纱管的适用范围；