[实用新型]一种模具延时顶出自动切断浇口机构

说明书

本实用新型涉及一种模具延时顶出自动切断浇口机构，其特征在于：动模板固定安装在支撑柱上，动模仁固定安装在动模板上；定模仁固定安装在定模板上，定模板及定模仁上贯通设置有浇注套；底板上穿装顶出柱，顶出柱上固定安装顶针底板，顶针底板上固定安装顶针板，顶针底板及顶针板的一侧均设置顶针撑柱安装槽，顶针撑柱安装槽内安装顶针撑柱，顶针撑柱底面与顶针底板的顶针撑柱安装槽底面有间隔，顶针撑柱内安装产品顶针，顶针板上设置有流道顶针。本实用新型结构设计科学合理，简单牢固，能够自动实现产品及流道的分离，无需人工二次进行修剪，节约人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于机械模具领域，涉及模具顶出机构，特别涉及一种模具延时顶出自动切断浇口机构。

背景技术

在机械生产加工领域，模具的使用是非常广泛的。模具一般包括上模板及下模板，使用时将两个模板对扣并放入模腔内，通过模腔的注塑口将液体产品通过注塑口倒入上模板及下模板内，形成模具产品。

当铸模完成后，需要将模具从模板内取出，此时需要用到模具顶出机构，现有的模具顶出机构在工作过程中将模具产品及流道同时顶出，还需要人工操作将流道进行剪切处理，才能完成产品的铸模加工，不仅操作浪费人力，且加工费时，效率低。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具延时顶出自动切断浇口机构，简单牢固，能够自动实现产品及流道的分离，无需人工二次进行修剪，节约人力，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种模具延时顶出自动切断浇口机构，其特征在于：包括底板、动模单元、定模单元及顶出单元，所述底板上安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装所述动模单元，所述动模单元上扣装所述定模单元，所述动模单元包括动模板及动模仁，所述动模板固定安装在所述支撑柱上，所述动模仁固定安装在所述动模板上；所述定模单元包括定模板及定模仁，所述定模仁固定安装在所述定模板上，所述定模板及定模仁上贯通设置有浇注套；所述顶出单元包括顶出柱、顶针底板、顶针板、产品顶针及流道顶针，所述底板上穿装所述顶出柱，所述顶出柱上固定安装所述顶针底板，所述顶针底板上固定安装所述顶针板，所述顶针底板及所述顶针板的一侧均设置顶针撑柱安装槽，所述顶针撑柱安装槽内安装顶针撑柱，所述顶针撑柱底面与所述顶针底板的顶针撑柱安装槽底面有间隔，所述顶针撑柱内安装产品顶针，所述顶针撑柱所述顶针板上设置有流道顶针。

而且，所述间隔的距离为5～10mm。

而且，所述浇注套的顶端设置有定位环。

而且，所述定模单元上设置有导套，所述动模单元上设置有导柱。

而且，所述支撑柱的个数为四个并安装在所述底板四角。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的模具延时顶出自动切断浇口机构，动模板固定安装在支撑柱上，动模仁固定安装在动模板上；定模仁固定安装在定模板上，定模板及定模仁上贯通设置有浇注套；底板上穿装顶出柱，顶出柱上固定安装顶针底板，顶针底板上固定安装顶针板，顶针底板及顶针板的一侧均设置顶针撑柱安装槽，顶针撑柱安装槽内安装顶针撑柱，顶针撑柱底面与顶针底板的顶针撑柱安装槽底面有间隔，顶针撑柱内安装产品顶针，顶针板上设置有流道顶针，简单牢固，能够自动实现产品及流道的分离，无需人工二次进行修剪，节约人力，提高工作效率。

2、本实用新型的模具延时顶出自动切断浇口机构，间隔的距离为5～10mm，保证产品及流道有充分的竖直方向间隔，进而保证产品和流道连接处的断裂，保证产品与流道的充分分离。

3、本实用新型的模具延时顶出自动切断浇口机构，浇注套的顶端设置有定位环，保证浇注套的稳定性，保证浇注质量。