[实用新型]一种玻璃制品吹制过程中的凉泡机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制品吹制过程中的凉泡机，包括机体，所述机体的两侧分别设置有收集仓，且两个所述收集仓的顶部均开设有落尘口，两个所述收集仓的一侧均安装有排尘管，所述机体的内部下方位置处安装有电机，所述电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述机体的顶部两侧位置处均安装有挡板，且两个所述挡板的顶部中间位置处均安装有放置垫，该种玻璃制品吹制过程中的凉泡机，设置有收集仓、落尘口和排料管，当吹制工人者在使用该种凉泡机对吹杆进行转动冷却时，吹杆上的小泡料发生滴落后，可通过落尘口进入收集仓中进行收集，当收集完后，使用者可通过排尘管将收集仓中的小泡料进行回收处理，从而避免小泡料发生浪费并对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品吹制过程中的凉泡技术领域，具体为一种玻璃制品吹制过程中的凉泡机。

背景技术

在口吹玻璃工艺品的生产过程中，吹制工人使用吹杆取小泡料后，需要一段时间等待小泡料冷却到约700-800℃，此时小泡才有合适的硬度可以进行下一步操作。

现有的凉泡机，在吹制工人使用时，往往都是将小泡料放置在凉泡机上通过滚轮带动吹杆进行旋转冷却的，但是这种方式在使用时，往往容易造成吹杆上的小泡料滴落，从而造成小泡料浪费，并对环境造成污染，且现有的吹杆放置在凉泡机上时，难以对吹杆进行支撑，从而导致吹杆容易从凉泡机上掉落，因此对小泡料造成损坏，并减小了凉泡机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品吹制过程中的凉泡机，以解决上述背景技术中提出小泡料容易发生滴落，造成小泡料浪费对环境造成污染，且难以对吹杆进行支撑，导致吹杆掉落造成小泡料损坏并减小了凉泡机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品吹制过程中的凉泡机，包括机体，所述机体的两侧分别设置有收集仓，且两个所述收集仓的顶部均开设有落尘口，两个所述收集仓的一侧均安装有排尘管，所述机体的内部下方位置处安装有电机，所述电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述机体的顶部两侧位置处均安装有挡板，且两个所述挡板的顶部中间位置处均安装有放置垫，所述挡板的一侧安装有延伸至挡板内部的转轴，且所述转轴的一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面通过链条与主动齿轮相连接，所述转轴的外表面套接有滚轴。

优选地，所述机体的外表面分别设置有散热网和工作面板，且所述工作面板与电机电性连接。

优选地，两个所述落尘口均呈“梯形”，且所述落尘口的内壁光滑。

优选地，所述放置垫的侧剖面呈“弧形”，且所述放置垫的内壁光滑。

优选地，所述主动齿轮与从动齿轮的外表面均分布有多个凸齿，且所述主动齿轮与从动齿轮均采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述滚轴的外表面套接有一层橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玻璃制品吹制过程中的凉泡机，设置有收集仓、落尘口和排料管，当吹制工人者在使用该种凉泡机对吹杆进行转动冷却时，吹杆上的小泡料发生滴落后，可通过落尘口进入收集仓中进行收集，当收集完后，使用者可通过排尘管将收集仓中的小泡料进行回收处理，从而避免小泡料发生浪费并对环境造成污染，同时还设置有放置垫，放置垫呈“弧形”，当使用者将吹杆放置在放置垫的内壁上时，放置垫可对吹杆进行支撑固定，且由于放置垫的内壁光滑，以此可便于吹杆进行转动，从而避免吹杆从凉泡机上掉落，对小泡料造成损坏，以此增加凉泡机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型机体俯视结构示意图；

图4为本实用新型A的局部结构放大示意图。