[实用新型]一种雨鞋机用进出鞋机构

说明书

本实用新型涉及一种雨鞋机用进出鞋机构，包括机体、第二模具，所述第二模具由分模构成，所述机体固定连接有固定板、第一气缸、总滑动板、L形板、凹形板，所述总滑动板由至少两个内模放置空间构成，每个内模放置空间内滑动连接有内模滑动板，所述内模滑动板上设置有内模具，所述机体滑动连接有处于第二模具底部的两个限位板，两个所述限位板之间滑动连接有输送滑动板，所述限位板固定连接有与输送滑动板连接的第二气缸，所述输送滑动板朝向固定板的一端一体连接有两个卡位板，所述内模滑动板一体连接有可卡入两个卡位板之间的配合板。本实用新型可实现连续加工的目的，具有节约人工成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及橡胶雨鞋制作技术领域，具体涉及一种雨鞋机用进出鞋机构。

背景技术

雨鞋机是一种加工制造雨鞋的专用设备，其主要由机体、设于机体上的注射机头、可与注射机头配合的注射模具和进出鞋机构组成，

目前的进出鞋机构并不能实现连续工作的目的，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种雨鞋机用进出鞋机构，其可实现连续加工的目的，具有节约人工成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种雨鞋机用进出鞋机构，包括机体，所述机体设置有第二模具，所述第二模具由两个相对一侧可耦合成模腔的分模构成，其特征在于：所述机体固定连接有固定板，所述固定板固定连接有第一气缸，所述第一气缸连接有总滑动板，所述总滑动板的两侧均一体连接有L形板，所述固定板的两侧均一体连接有用于L形板卡入的凹形板，所述总滑动板由至少两个内模放置空间构成，每个内模放置空间内滑动连接有内模滑动板，所述内模滑动板上设置有内模具，所述机体滑动连接有处于第二模具底部的两个限位板，两个所述限位板之间滑动连接有输送滑动板，所述限位板固定连接有与输送滑动板连接的第二气缸，所述输送滑动板朝向固定板的一端一体连接有两个卡位板，所述内模滑动板一体连接有可卡入两个卡位板之间的配合板。

通过采用上述技术方案，开始运转时，两个分模处于分离状态，利用内模进出机构将内模具输送至两个分模之间，随后利用合模气缸带动其中一个分模朝另一个分模移动直至两个分模耦合形成空腔，此时内模具与两个分模形成鞋状的空腔。接着，外用注塑机开始注塑，当第一模具和第二模具内部充满橡胶后，让第一模具和第二模具冷却至室温，此时橡胶成型，抽离隔板，加热，热熔成一体，橡胶雨鞋。接着合模气缸带动其中一个分模朝远离另一个分模的方向移动实现分离目的，利用内模进出机构取出内模具，此时双色橡胶雨鞋将会悬挂在内模具上而被带出完成一道完整的工序。只需要一个第二气缸即可实现多个内模具连续作业的目的，具有节省设备成本，减少安置设备所需要的空间的优点。加工时，第一气缸拉动总滑动板移动带动内模滑动板移动直至配合板卡入两个限位板之间，此时第二气缸拉动输送滑动板带动卡位板移动进而带动配合板移动，而配合板将会带动内模滑动板移动进而带动内模具移动至两个分模之间即可进行作业。

本实用新型进一步设置为：所述机体的底部固定连接有多个支撑杆，两个所述限位板设置有用于支撑杆卡入的配合槽，所述机体固定连接有与限位板连接的第三气缸。

通过采用上述技术方案，利用第三气缸推动限位板可以调整输送滑动板进而调整内模具的位置，从而解决因长期运转后，限位板出现偏离的问题。

本实用新型进一步设置为：所述内模具相对平行的两侧分别设置有第一突条和第一凹槽，所述第二模具的内部设置有与第一突条和第一凹槽对应的第二凹槽和第二突条。

通过采用上述技术方案，第一突条和第二凹槽的配合，第二突条和第一突条的配合，不仅能够增强第二模具与内模具的稳定性，而且能够起到封闭第二模具内的空腔的目的。

本实用新型进一步设置为：所述内模具的两侧均设置有开槽，所述内模具设置有与开槽连通的滑动槽，所述内模具滑动连接有同时处于滑动槽和开槽内的卸料杆，所述卸料杆的内侧固定连接有橡胶垫。