[实用新型]一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构

说明书

本实用新型公开了一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，包括喇叭状的接料斗，接料斗上端通过连接部与破碎机的出料口可拆卸连接，接料斗的下端处的内壁上设置有相互平行的翻转装置，两个翻转装置之间存在间隙；翻转装置包括翻转板、转动轴、驱动电机，转动轴的一端从翻转板的一端穿过并从翻转板相对的另一端延伸到翻转板外部，与进料斗的内侧壁转动连接，转动轴的另一端穿过进料斗的侧壁与进料斗转动连接，转动轴的另一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机与所述进料斗的外壁固定连接；位于左侧的驱动电机的输出轴沿逆时针方向转动、位于右侧的驱动电机的输出轴沿顺时针方向转动。便于催化剂均匀的分散到料框中，无需人工操作。

技术领域

本实用新型涉及催化剂设备技术领域，特别涉及一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位。

现有技术中，存在催化剂在生产的过程中通常会使用破碎机进行粉碎，传统的破碎机无法将破碎后的催化剂均匀的分散的到料框中，需要人工进行分散。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，解决了传统的破碎机无法将破碎后的催化剂均匀的分散的到料框中，需要人工进行分散的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种脱硝催化剂破碎机的出料口结构，包括喇叭状的接料斗，所述接料斗上端通过连接部与破碎机的出料口可拆卸连接，所述接料斗的下端处的内壁上设置有相互平行的翻转装置，所述两个翻转装置之间存在间隙；所述翻转装置包括翻转板、转动轴、驱动电机，所述转动轴的一端从翻转板的一端穿过并从翻转板相对的另一端延伸到翻转板外部，且与进料斗的内侧壁转动连接，所述转动轴的另一端穿过进料斗的侧壁与进料斗转动连接，且转动轴的另一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机与所述进料斗的外壁固定连接；所述两个驱动电机中位于左侧的驱动电机的输出轴沿逆时针方向转动、位于右侧的驱动电机的输出轴沿顺时针方向转动。

进一步地，所述接料斗包括连接段、圆筒段、喇叭段，所述连接段的上端通过连接部与所述破碎机的出料口可拆卸连接，所述圆筒段的上端通过滑动组件与所述连接段滑动连接，所述圆筒段能够沿竖直方向上下移动，所述喇叭段的上端与所述圆筒段的下端固定连接，所述两个翻转装置设置在输出段的内壁。

进一步地，所述滑动组件包括沿竖直方向设置在连接段外表面的滑槽、以及滑槽内的滑块，所述滑块与所述圆筒段的上端固定连接。

进一步地，所述连接部包括螺母、螺栓，所述螺栓穿过接料斗和破碎机的出料口与对应的螺母连接。

进一步地，所述翻转板为方形。

进一步地，所述翻转板的长度大于等于接料斗的上端的截面的长度。

进一步地，所述翻转板包括连接筒、以及沿连接筒的外表面沿径向设置的多个均匀分布的固定板。

进一步地，所述固定板为可伸缩结构，所述固定板包括第一连接板、第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板滑动连接，所述第一连接板的一端与连接筒固定连接，所述第二连接板能够沿所述第一连接板的宽度方向滑动，所述第一连接板和第二连接板之间设置有调节螺杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：