[实用新型]一种测量防爆阀焊接密封性的装置

说明书

本实用新型提供一种测量防爆阀焊接密封性的装置，包括夹紧机构和支座，支座的截面的形状和大小与电池下盖的横截面的形状和大小相同，夹紧机构包括第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部与第二夹紧部配合后形成可容纳电池下盖和支座的缺口，缺口的截面形状和大小与电池下盖的横截面形状和大小相同，支座上设有通孔，通孔通过管路与气源连通。该测量防爆阀焊接密封性的装置检测过程操作简单、方便、安全，且检测时与电池下盖连接紧密，漏气几率低，使其对防爆阀处密封性能的检测准确度更高。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种测量防爆阀焊接密封性的装置。

背景技术

锂电池为市场上常见的储能装置，目前市场上电池等储能设备由壳体，上盖，下盖，集流体等五金件组成，为了增加电池的安全性能，通常在下盖上有防爆阀设计，防止电池爆炸造成安全事故。防爆片与电池下盖通过激光焊进行焊接，为测试其焊接密封性，传统的方法是将各五金件组装成电池，用水压、气压或油压等施加在电池内部，直到防爆阀破裂，由此判断焊接密封性良好。

但是，现有技术中的测试电池防爆阀焊接密封性的方法复杂，且不安全，因此需要更简单、安全的测试防爆阀焊接密封性的装置或方法。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种测量防爆阀焊接密封性的装置，可以简单、安全的测试防爆阀焊接的密封性，解决现有技术的复杂及不安全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种测量防爆阀焊接密封性的装置，包括夹紧机构和支座，支座的截面的形状和大小与电池下盖的横截面的形状和大小相同，夹紧机构包括第一夹紧部和第二夹紧部，第一夹紧部与第二夹紧部配合后形成可容纳电池下盖和支座的缺口，缺口的截面形状和大小与电池下盖的横截面形状和大小相同，支座上设有通孔，通孔通过管路与气源连通。

技术方案中，优选的，第一夹紧部和第二夹紧部均设有半圆形缺口，第一夹紧部和第二夹紧部配合后中部形成圆形缺口，圆形缺口的内径与电池下盖的外径相同。

技术方案中，优选的，夹紧机构为两个半圆形卡箍。

技术方案中，优选的，缺口的侧壁上部和下部均设有一圈环形凸起，上部的环形凸起与下部的环形凸起之间的距离略大于支座与电池下盖的厚度之和。

技术方案中，优选的，还包括O型圈，支座与电池下盖相对的一面上设有环形凹槽，O型圈嵌于环形凹槽中。

技术方案中，优选的，还包括垫片，垫片设于电池下盖与环形凸起之间。

技术方案中，优选的，还包括伸缩杆装置，伸缩杆装置的伸缩端与第一夹紧部连接。

技术方案中，优选的，伸缩杆装置为气缸，气缸的伸缩轴与第一夹紧部连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该测量防爆阀焊接密封性的装置检测过程操作简单、方便、安全，且检测时与电池下盖连接紧密，漏气几率低，使其对防爆阀处密封性能的检测准确度更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的测量防爆阀焊接密封性的装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中夹紧机构夹紧电池下盖和支座后的纵截面示意图。

图中：

1、支座 2、电池下盖 3、夹紧部

4、夹紧部 5、通孔 6、气源

7、圆形缺口 8、环形凸起 9、环形凸起

10、环形凹槽 11、O型圈 12、环形凹槽