[实用新型]封装带粘力测量装置

说明书

本实用新型公开了一种封装带粘力测量装置，包括检测平台、金属板、拉环和拉力计；拉环下端设有金属块，金属块镶嵌在金属板内并与金属板保持活动连接，金属块的上下板面与金属板的上下板面平齐；拉环用于与拉力计配合；金属板放置于检测平台上；检测平台水平布置；检测平台上设有仅用于拉环插入的通孔，检测平台位于通孔两侧分别间距设有用于翻转金属板的开口。本实用新型提出的封装带粘力测量装置，通过将待检测封装带粘贴于金属板及金属块的同侧板面，利用拉力计拉动金属块使其与封装带分离，则可有效测出该封装带的粘力；整个装置结构简单，使用方便，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及粘力测量设备技术领域，具体地涉及一种封装带粘力测量装置。

背景技术

半导体外延片经切割后形成微米级的二极管晶粒，二极管晶粒的切割及后续的蚀刻、挑选、封装都必须在封装带进行作业。LED行业对二极管晶粒排列间距、外观、空洞率有着较高的要求，而封装带的粘力大小直接关系二极管晶粒的切割外观，排列间距及后续作业的掉晶粒状况。封装带粘力太小会造成切割、蚀刻过程中晶粒脱落及晶粒排列杂乱等问题，封装带粘力太小会造成挑选作业过程中翻转困难等问题。故选择适宜粘力的封装带进行作业有助于产品良率的提高。而现有技术中缺乏简易的封装带粘力测量装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种封装带粘力测量装置，包括检测平台、金属板、拉环和拉力计；

所述拉环下端设有与拉环垂直的金属块，所述金属块镶嵌在金属板内并与金属板保持活动连接，所述金属块的上下板面与所述金属板的上下板面平齐；所述拉环用于与拉力计配合；所述拉力计垂直于所述金属块布置；

所述金属板放置于检测平台上；所述检测平台水平布置，其下端四角设有用于调节其水平度的调节螺母组件；所述检测平台上设有仅用于拉环插入的通孔，所述检测平台位于通孔两侧分别间距设有用于翻转金属板的开口；所述金属板的至少两个边缘覆盖部分所述开口。

进一步，还包括滚轮，其用于滚压待检测封装带；所述滚轮包括手柄、支架和滚动轴承；所述滚动轴承外包覆有橡胶层，所述滚动轴承通过圆头螺钉与支架连接，所述手柄固定于支架上。

进一步，所述金属板和金属块都为表面有抛光处理的不锈钢板材。

进一步，所述调节螺母组件包括竖直贯穿检测平台的螺纹通孔、嵌设在螺纹通孔内的螺套、与螺套配合的设于检测平台下方的螺钉及与螺钉配合的螺母。

进一步，还包括压紧装置；所述压紧装置设于检测平台上，用于将金属板压紧在检测平台上。

进一步，还包括温度调节装置，其用于调节金属板温度。

本实用新型提出的封装带粘力测量装置，通过将待检测封装带粘贴于金属板及金属块的同侧板面，利用拉力计拉动金属块使其与封装带分离，则可有效测出该封装带的粘力；整个装置结构简单，使用方便，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型封装带粘力测量装置的立体结构示意图；

图2为图1的检测平台的俯视结构示意图；

图3为图2的前视结构示意图；

图4为图1的金属板、金属块与拉环的立体结构示意图；

图5为图1的滚轮的放大立体结构示意图；

其中，1、拉力计；201、拉环；202、金属块；3、金属板；4、检测平台；401、通孔；402、螺纹通孔；5、封装带；6、螺钉；601、螺套；602、螺母；7、开口；8、滚轮；801、手柄、802、圆头螺钉；803、橡胶层；804、滚动轴承；805、支架。

具体实施方式