[实用新型]一种压铸件气密检测装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件气密检测装置，涉及气密性检测设备技术领域，解决了现有的气密性检测设备对压铸件通孔的密封效果有限的技术问题。其技术要点包括水槽、设置于所述水槽槽底上的座板、固定于所述座板中心位置的放置座、设置于所述座板周侧对应压铸件通孔位置上的若干水平密封装置、设置于相邻所述水平密封装置之间的进气装置以及设置于所述座板上方的限位装置，所述座板上间隔设置有若干支撑柱，所述支撑柱远离座板的一端水平固定有安装板，所述限位装置安装于所述安装板上，所述安装板上还设置有延伸至座板上方的竖直密封装置，本实用新型具有保证检测设备对压铸件密封效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种压铸件气密检测装置。

背景技术

日常生活中在饮料制作设备中设置有对多种液体进行混合导向的零部件，如咖啡机中的滴盘，其具有单一的出口通孔和若干进口通孔，这类零部件一般在压铸初步成型之后，需要进行气密性测试，避免压铸件上的通孔因结构缺损在使用过程中处出现漏液的情况，保证压铸件的使用效果。

现有技术中用于检测压铸件气密性的设备通常采用浸水通气观察是否产生气泡的方法检测是否漏气。由于用于如滴盘之类的压铸件用于混合多种液体，使得压铸件上若干通孔之间的位置与朝向不同，通孔的朝向通常位于水平方向与竖直方向上，而现有的气密性检测设备一般只具有在水平方向上对通孔进行密封的功能，无法满足在检测滴盘等压铸件气密时对所有通孔的密封效果。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种压铸件气密检测装置，其具有保证检测设备对压铸件密封效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压铸件气密检测装置，包括水槽、设置于所述水槽槽底上的座板、固定于所述座板中心位置的放置座、设置于所述座板周侧对应压铸件通孔位置上的若干水平密封装置、设置于相邻所述水平密封装置之间的进气装置以及设置于所述座板上方的限位装置，所述座板上间隔设置有若干支撑柱，所述支撑柱远离座板的一端水平固定有安装板，所述限位装置安装于所述安装板上，所述安装板上还设置有延伸至座板上方的竖直密封装置。

通过采用上述技术方案，对压铸件进行气密性检测时，将待检测的压铸件放置在放置座上，并通过限位装置将压铸件限位在放置座上。通过水平密封装置将压铸件上的进口通孔进行封堵，同时配合座板上方安装板上的竖直密封装置对压铸件在竖直方向上的进口通孔进行密封，进气装置连接压铸件的出口通孔，最后向水槽内注水并通气进行检测。通过座板上水平密封装置配合安装板上竖直密封装置对压铸件水平方向与竖直方向上的进口通孔进行密封封堵，从而保证检测过程中压铸件的密封性，保证气密检测效果。

本实用新型进一步设置为：所述竖直密封装置包括位于放置座一侧竖直固定于座板上的支撑杆、竖直安装于安装板上的按压气缸、连接于按压气缸穿过安装板的活塞杆端部的驱动柱以及位于驱动柱末端转动连接且杆壁转动连接于支撑杆顶部的密封杆，所述密封杆远离驱动柱的端部垂直设置有密封头，密封头朝向放置座的端面固定有橡胶板。

通过采用上述技术方案，未进行气密检测时，按压气缸的活塞杆处于向下伸出的状态，与驱动柱转动连接的密封杆架设在支撑杆顶部，根据杠杆原理使得密封头向上翘起远离安装座表面。进行气密检测时，按压气缸的活塞杆向上回缩，使得密封杆与驱动柱转动连接的端部位置向上位移，密封杆远离驱动柱的一端向下位移使得密封头抵触在放置座上压铸件上表面的进口通孔进行密封，保证对竖直方向上进口通孔的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动柱远离按压气缸的末端固定有连接杆，连接杆末端连接于所述密封杆且连接杆与驱动柱倾斜连接，其倾斜方向朝向远离支撑杆一侧向下倾斜。