[实用新型]石英砂逆向冲洗传送结构

说明书

本实用新型公开了一种石英砂逆向冲洗传送结构，由螺旋传送机、排水管、水泵、沉淀池和加水管组成，其中，螺旋传送机由V形进料槽、U形传送槽、螺旋叶片、旋转轴、支架、电动机、减速器和出料口组成。使用时，经过擦洗加工后的石英砂从上一组擦洗筒的出料孔掉落到V形进料槽内，在螺旋叶片和旋转轴的推动下从U形传送槽的左下端移动到U形传送槽的右上端，并经出料口加入到下一组擦洗筒内进行下一次擦洗加工；加水管将沉淀池内的水从出料口上方的U形传送槽上面加入，逆向从U形传送槽的右上端流向到U形传送槽的左下端，对U形传送槽内的石英砂进行冲洗，并将洗加工产生的泥浆带入V形进料槽，泥浆经排水管进入沉淀池沉淀。

技术领域 本实用新型涉及一种传送结构，尤其是在石英砂传送的同时进行冲洗的传送结构。

背景技术 石英砂在生产加工过程中，需要进行破碎、分选或者筛选、擦洗、水洗、分级、除尘、烘干、存储、装袋等步骤。其中，擦洗步骤是将石英砂颗粒表面表面粘附的泥土去除，降低杂质含量，让颗粒表面的棱角光滑，达到规整石英砂外形的目的。擦洗方式主要有酸洗和水洗两种。采用水洗方式的设备通常具有擦洗筒、电动机、转轴和叶片。在擦洗过程中，电动机带动叶片搅拌来增加石英砂相互间的摩擦，物料在搅拌机内做圆周、上下翻滚运动。为了达到擦洗效果，在实际生产中常常需要重复三次以上的擦洗操作。每次擦洗完成后需要将石英砂从擦洗筒内导出，清洗掉擦洗加工产生的泥浆后，再传送到下一组擦洗筒内进行擦洗。现在的做法是将石英砂从擦洗筒内导出后加水进行简单清洗，清洗不够彻底，直接影响下一次擦洗加工质量。

发明内容 本实用新型的目的就是要提供一种石英砂逆向冲洗传送结构，增强石英砂清洗效果，提高石英砂擦洗加工质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供的石英砂逆向冲洗传送结构由螺旋传送机、排水管、水泵、沉淀池和加水管组成，其中，螺旋传送机由V形进料槽、U形传送槽、螺旋叶片、旋转轴、支架、电动机、减速器和出料口组成；U形传送槽倾斜安置，左侧低，右侧高；V形进料槽安置在U形传送槽左端底部，支架固定在U形传送槽右端底部，电动机安置在支架上，出料口安置在U形传送槽右上部底面；螺旋叶片固定在旋转轴上，旋转轴安置在U形传送槽内，旋转轴通过减速器与电动机连接；沉淀池安置在螺旋传送机上方，水泵安置排水管上，排水管的底端插入V形进料槽内，排水管的顶端安置在沉淀池上方，加水管的一端从沉淀池中部接出，加水管的另一端安置在出料口上方的U形传送槽上面。

当本实用新型使用时，经过擦洗加工后的石英砂从上一组擦洗筒的出料孔掉落到V形进料槽内，在螺旋叶片和旋转轴的推动下从U形传送槽的左下端移动到U形传送槽的右上端，并经出料口加入到下一组擦洗筒内进行下一次擦洗加工；加水管将沉淀池内的水从出料口上方的U形传送槽上面加入，逆向从U形传送槽的右上端流向到U形传送槽的左下端，对U形传送槽内的石英砂进行冲洗，并将洗加工产生的泥浆带入V形进料槽，泥浆经排水管进入沉淀池沉淀。

本实用新型提供的石英砂逆向冲洗传送结构具有积极的效果：在石英砂正常传送的过程中进行清洗，不额外增加石英砂的传送时间，提高了生产效率；清洗水流逆向与石英砂传送运动的方向，提高了清洗效率，清洗更加彻底，适用于石英砂生产加工。

附图说明 本实用新型将结合附图作进一步的说明，请参看附图：

附图1表示本实用新型的示意图。

附图1所示的结构包括：加水管1，电动机2，减速器3，支架4，沉淀池5，出料口6，排水管7，水泵8，旋转轴9，螺旋叶片10，U形传送槽11，V形进料槽12。