[实用新型]一种用于大型铸件的陶瓷过滤系统

说明书

本实用新型涉及一种用于大型铸件的陶瓷过滤系统，属于过滤系统技术领域。本实用新型的陶瓷过滤系统包括陶瓷过滤系统窝座、细滤腔、陶瓷过滤系统盖、粗滤腔、缓冲腔、直浇道、内浇道、扁浇口盖板、扁浇口窝座、扁浇口和铸件，陶瓷过滤系统窝座和陶瓷过滤系统盖之间设置有过滤间隙。本实用新型的陶瓷过滤系统的浇流道采用全陶瓷材料制作，可以有效的防止铁液在浇注系统中流动时冲击流道型壁，造成铸件夹砂；两个过滤腔双层过滤结构的设计能够有效防止紊流，更有效的过滤铁液中的杂质；半封闭半开放式浇注系统的设计，减少了空气卷入铁液的风险，降低了铁液流速，减少了铁水对砂型的冲击，从而减少了因紊流而产生的二次渣。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤系统，具体涉及一种用于大型铸件的陶瓷过滤系统。

背景技术

随着风电行业的不断发展，为减少整体成本，风电机组从小机型向大机型发展；土地资源日益紧张情况下，风电机组从陆上向海上发展；那么大型铸件应运而生，传统的过滤装置已不能满足浇注大型零件的要求；对过滤系统材料及结构进行重新设计变得尤为重要。而现有的过滤系统安装在砂型中，并使用蜂窝状结构的氧化锆系列过滤片来过滤铁水，过滤片需要较大的安装面积；浇注大型铸件铁水量过多、浇注时间过长时容易破碎，碎片冲入到铸件中，造成铸件报废的质量风险；现有过滤系统的过滤片大多安装在砂型中，铁水冲击砂型，容易造成铸件夹砂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于大型铸件的陶瓷过滤系统。本实用新型过滤系统的浇流道采用全陶瓷材料制作，可以有效的防止铁液在浇注系统中流动时冲击流道型壁，造成铸件夹砂；过滤间隙的设计，有效地降低了大型铸件夹砂与过滤片破碎的风险，同时解决了安装过滤片时面积不够的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于大型铸件的陶瓷过滤系统，其特征在于，该过滤系统具有以下特征：

一种用于大型铸件的陶瓷过滤系统，包括陶瓷过滤系统窝座、细滤腔、陶瓷过滤系统盖、粗滤腔、缓冲腔、直浇道、内浇道、扁浇口盖板、扁浇口窝座、扁浇口和铸件，所述陶瓷过滤系统窝座和陶瓷过滤系统盖之间设置有过滤间隙。

所述扁浇口盖板和扁浇口窝座之间的空腔形成扁浇口。

所述直浇道前段为封闭式结构，后段采用完全开放式设计。

所述陶瓷过滤系统的组件组装后呈圆柱状，安装在铸件最底部的中心位置。

所述陶瓷过滤系统的浇流道采用全陶瓷材料制作，能够防止铸件夹砂。

一种用于大型铸件的陶瓷过滤系统的工作过程，包括以下步骤：

（1）铁液从直浇道流入缓冲腔，铁水再通过8~12mm过滤间隙进入到粗滤腔；

（2）铁水从粗滤腔经过5~9mm的过滤间隙，进入到细滤腔；

（3）铁水从细滤腔经由内浇道进入到扁浇口，由扁浇口进入到铸件，缓慢充满整个型腔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）本实用新型的陶瓷过滤系统的浇流道采用全陶瓷材料制作，可以有效的防止铁液在浇注系统中流动时冲击流道型壁，造成铸件夹砂；两个过滤腔双层过滤结构的设计能够防止紊流，有效地过滤铁液中的杂质；半封闭半开放式浇注系统的设计，减少了空气卷入铁液的风险，降低了铁液流速，减少了铁水对砂型的冲击，从而减少了因紊流而产生的二次渣；过滤间隙的设计，有效地降低了大型铸件夹砂与过滤片破碎的风险，同时解决了安装过滤片时面积不够的问题。

（2）传统的过滤系统是使用蜂窝状四边形结构、氧化锆耐高温系列材料制成；该实用新型是利用铁水中的渣比重小，可浮于铁水上表面，纯净的铁水可从下表面的间隙通过的原理来避免渣进入到铸件中的原理，且可以根据该系统放置的位置来设计不同的形状。