[实用新型]一种拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝装置，包括在拉丝方向上顺次设置的放线轮、至少一对拉丝模组件及收线轮，还包括冷却系统，所述冷却系统包括顺次连接的收集槽、沉淀箱、水泵、储液箱及喷头，所述喷头位于拉丝模组件的上方，所述收集槽位于拉丝模组件的下方。本实用新型中，喷头用于提供冷却液将拉丝工序中丝线产生的热量吸收并带走，收集槽用于收集使用后的冷却液，并将其送入沉淀箱中，通过沉淀箱的沉淀处理，然后将处理后的冷却液再泵入储液箱中，实现冷却液的回收再利用，有效降低冷却液的消耗量。

技术领域

本实用新型涉及电缆拉丝设备技术领域，具体的说是一种拉丝装置。

背景技术

拉丝机是电缆生产过程中的重要设备之一。电缆生产过程中，需要将作为电缆芯的金属材料进行拉丝处理，使其直径变小，满足生产要求。在实际生产过程中，由于金属丝与拉丝模之间产生的距离的摩擦以及拉丝过程中金属内部组织运动都会产生大量的热量，不过不能够及时将这些热量散发出去，会使丝线的温度不断升高，进而影响拉丝效果。

现有技术中，拉丝机中设置喷头喷洒冷却液的方式来对拉丝过程中的丝线进行降温，但是这种方式存在一定的问题：由于缺乏必要的回收冷却液的设备，无法实现冷却液的回收再利用，使冷却液的用量居高不下。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种拉丝装置，通过增加一种冷却液的回收处理环节，实现冷却液的回收再利用，有效降低冷却液的用量。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种拉丝装置，包括在拉丝方向上顺次设置的放线轮、至少一对拉丝模组件及收线轮，还包括冷却系统，所述冷却系统包括顺次连接的收集槽、沉淀箱、水泵、储液箱及喷头，所述喷头位于拉丝模组件的上方，所述收集槽位于拉丝模组件的下方。

作为本实用新型的进一步的改进，所述沉淀箱内沿冷却液流动方向顺次设置有稳流池、沉淀池以及存液池，所述稳流池与沉淀池之间设有一对相互匹配的挡坝与挡堰，所述沉淀池与存液池之间设有溢流墙。

作为本实用新型的进一步的改进，所述稳流池内设有稳流桶，稳流桶位于稳流池入水口的下方。

作为本实用新型的进一步的改进，所述拉丝模组件包括沿拉丝方向顺次设置的第一拉丝模与第二拉丝模，所述第一拉丝模与所述第二拉丝模之间的拉丝方向竖直设置，所述喷头布置在第一拉丝模与第二拉丝模之间的拉丝方向的延长线上。

作为本实用新型的进一步的改进，所述放线轮与所述拉丝模组件之间设有第一导线轮，所述第一导线轮与所述拉丝模组件之间设有第一张紧压辊，所述拉丝模组件与所述收线轮之间设有第二导线轮，所述拉丝模组件与所述第二导线轮之间设有第二张紧压辊。

作为本实用新型的进一步的改进，所述第一张紧压辊与所述第二张紧压辊均包括辊体和气动弹簧，气动弹簧包括固定筒体与活动杆体，活动杆体套接在所述固定筒体内，活动杆体的端部与辊体转动连接。

作为本实用新型的进一步的改进，所述第二张紧压辊与所述收线轮之间设有电热丝，电热丝设置与拉丝方向的一侧，且与拉丝方向保持平行。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，拉丝装置中设计了冷却系统，所述冷却系统包括顺次连接的收集槽、沉淀箱、水泵、储液箱及喷头，所述喷头位于拉丝模组件的上方，所述收集槽位于拉丝模组件的下方，喷头用于提供冷却液将拉丝工序中丝线产生的热量吸收并带走，收集槽用于收集使用后的冷却液，并将其送入沉淀箱中，通过沉淀箱的沉淀处理，然后将处理后的冷却液再泵入储液箱中，实现冷却液的回收再利用，有效降低冷却液的消耗量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本具体实施方式的主视图；