[实用新型]一种蒸发器排水底盘

说明书

本实用新型公开了一种蒸发器排水底盘，其包括有底盘本体，在底盘本体上设置有排水口，环绕排水口的四周覆盖有连续且呈发散形状的疏水涂层，并且相邻该疏水涂层之间还设置有亲水层，该疏水涂层从靠近排水口的一端逐渐向远离排水口的一端变宽，亲水层从靠近排水口的一端逐渐向远离排水口的一端变窄。本实用新型可以在不改变现有设计的情况下降低机组因除霜时霜水无法及时排净导致积水盘或底盘的冰块越积越厚导致机组出现严重问题的几率，提高机组在超低温工作时的安全性及可靠性。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是一种蒸发器排水底盘。

背景技术

因钣金制作方法、机组空间限制、成本等原因，现有的融霜水处理多为平直的积水盘或在蒸发器底部钣金上开多个排水孔。现存在的问题主要为一下两点：

1.对于使用积水盘的机器。因钣金在安装过程中存在的误差可能导致积水盘有一定的倾斜，这导致积水盘上存在无法清除的积水，在超低温下积水结冰且越积越厚导致机组无法正常运行。

2.对于在蒸发器底部钣金上开多个排水孔的机器。考虑到钣金的坚固性，排水孔以有一定间距的多个小孔组成，这导致了一部分的化霜了的水滴落到底盘时无法及时排走，在超低温下水滴快速结冰，长时间下蒸发器底部存在出现几厘米厚的冰块的可能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种蒸发器排水底盘, 针对水平面积水无法及时排走以及积水盘的倾斜导致存在积水的现象，利用超疏水涂层的特性，通过“疏水-亲水-疏水”成锯齿状的喷涂样式，赋予水滴一个向前推动的力，从而达到排水的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种蒸发器排水底盘，其包括有底盘本体，在底盘本体上设置有排水口，环绕排水口的四周覆盖有连续且呈发散形状的疏水涂层，并且相邻该疏水涂层之间还设置有亲水层，该疏水涂层从靠近排水口的一端逐渐向远离排水口的一端变宽，亲水层从靠近排水口的一端逐渐向远离排水口的一端变窄。

上述技术方案中，所述底盘本体上设置有支撑蒸发器的支撑凸包。

上述技术方案中，所述亲水层为邻该疏水涂层之间的间隙。

上述技术方案中，所述亲水层为亲水涂层。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单而可靠性强，可以在不改变现有设计的情况下降低机组因除霜时霜水无法及时排净导致积水盘或底盘的冰块越积越厚导致机组出现严重问题的几率。提高机组在超低温工作时的安全性及可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1局部A的放大示意图。

图中，1、底盘本体；2、排水口；3、疏水涂层；4、亲水层；5、支撑凸包；6、部件支撑凸包。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种蒸发器排水底盘，其包括有底盘本体1，在底盘本体1上设置有排水口2，环绕排水口2的四周覆盖有连续且呈发散形状的疏水涂层3，并且相邻该疏水涂层3之间还设置有亲水层4，该疏水涂层3从靠近排水口2的一端逐渐向远离排水口2的一端变宽，亲水层4从靠近排水口2的一端逐渐向远离排水口2的一端变窄。

其中，所述底盘本体1上设置有支撑蒸发器的支撑凸包5。以及还设置有作为对蒸发器部件支撑的部件支撑凸包6。

其中，所述亲水层4为邻该疏水涂层3之间的间隙，即为底盘本体本身，不另设亲水涂层。另一实施例，为了加强亲水效果，亲水层为亲水涂层。

疏水涂层3通过模具或者贴纸遮蔽亲水层后，进行疏水涂层的喷涂，然后将模具或贴纸撤走即可。