[实用新型]配仓刮板输送机用刮板爬齿尖、跳齿状态监控系统

说明书

一种配仓刮板输送机用刮板爬齿尖、跳齿状态监控系统，包括挡板、推杆、L型挡板、护罩、报警器、非接触式传感器、控制系统，本实用新型在机头回煤板内部设置有倾斜的挡板，挡板与刮板之间形成监测区域，当配仓刮板输送机出现刮板爬齿尖或跳齿状态时，刮板脱离原有轨迹并通过监测区域，即会对挡板产生推力，使挡板向推杆方向运动，带动推杆产生水平方向的位移，进而带动L型挡板同步产生相对位移，L型挡板正下端的非接触式传感器能够监测到相对位移并形成位移信号，实现刮板爬齿尖、跳齿状态的实时监测，非接触式传感器将位移信号传输至控制系统，由控制系统将位移信号分类为预警信号和停机信号，进而实现刮板爬齿尖、跳齿状态的预警及停机。

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种配仓刮板输送机用刮板爬齿尖、跳齿状态监控系统。

背景技术

配仓刮板输送机的链轮设置于机头内部，且刮板所处的最大直径轨迹往往会局部经过机头回煤板内部的设备动力系统，正常情况下，刮板不会对机头回煤板内部的设备如设备动力系统造成影响。但由于链轮长时间运行，链轮因超载或设计原因在啮合过程中从齿轮中滑落造成跳齿，在链轮上出现较轻的跳齿状态时，致使刮板脱离原有轨迹并进入机头回煤板内部，产生安全隐患，在链轮上出现较重或严重跳齿状态时，产生爬齿间状态，致使机头回煤板内部的设备动力系统或槽箱零件严重损坏，配仓刮板输送机不得不常常停机检修，机头回煤板内部链轮检修过程繁杂，维修速度慢，严重影响生产，而现有技术无法检测刮板爬齿尖、跳齿状态，难以有效实时获得刮板爬齿尖、跳齿状态，难以有效根除刮板爬齿尖、跳齿状态引起的停机。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种配仓刮板输送机用刮板爬齿尖、跳齿状态监控系统。

一种配仓刮板输送机用刮板爬齿尖、跳齿状态监控系统，包括挡板、推杆、L型挡板、护罩、报警器、非接触式传感器、控制系统，所述挡板一端设置于机头回煤板的内壁上，所述挡板另一端倾斜设置于机头回煤板的内部，且挡板另一端设置的位置不与机头回煤板的内壁重合，所述挡板为长方形刚性板体，所述推杆一端与倾斜设置的挡板相连接，所述推杆另一端穿过机头回煤板的通孔并延伸至机头回煤板远离链轮中心的外部，所述推杆呈水平方向设置，受外力后产生水平方向的位移，所述L型挡板设置于推杆上，且L型挡板一端与机头回煤板外壁相接触，受外力后产生与推杆相同的位移，所述L型挡板另一端设置有螺纹，所述护罩设置于机头回煤板的外壁上，所述报警器设置于护罩的外壳上，所述非接触式传感器设置于L型挡板的正下端，用于监测L型挡板水平方向的相对位移，形成位移信号并传输至控制系统，所述控制系统设置于配仓刮板输送机上；

所述控制系统包括信息接收单元、信息处理单元、信息传输单元、信息储存单元，所述信息接收单元用于接收非接触式传感器传输的位移信号，并将位移信号传输至信息处理单元，所述信息处理单元将位移信号分类为预警信号、停机信号，所述信息处理单元将预警信号、停机信号传输至信息传输单元，所述信息传输单元将预警信号传输至报警器，所述信息传输单元将停机信号传输至配仓刮板输送机的控制端，由控制端对刮板输送机进行停机处理，且信息传输单元同时将停机信号传输至报警器，所述信息储存单元用于储存预警信号、停机信号。

优选的，所述挡板上还设置有第一铰接轴、第二铰接轴，所述第一铰接轴固定设置于机头回煤板的内壁上，沿第一铰接轴的轴心方向上设置有挡板，且第一铰接轴沿其轴心自由旋转，以使挡板沿第一铰接轴的轴心方向自由转动，所述第二铰接轴设置于挡板与推杆之间，以使挡板与推杆相连接，所述第二铰接轴设置于第一铰接轴的上端，且第二铰接轴设置的位置不与机头回煤板上半段的内壁重合，以使与第一铰接轴、第二铰接轴相连接的挡板呈倾斜设置。

优选的，所述挡板与水平方向倾斜设置的角度为30-90°。

优选的，所述挡板水平方向的尺寸不小于链轮水平方向的尺寸。

优选的，所述第一铰接轴上还设置有第一连接件，所述第二铰接轴上还设置有第二连接件。