[实用新型]一种机外大卷装卷布装置

说明书

本实用新型公开了一种机外大卷装卷布装置，包括主机架机构、踏板导纱辊机构、卷布机构、张力检测机构和控制系统机构。本实用新型采用无接触式的距离传感器检测张力辊摆动角度，通过PLD调整，控制卷取马达转速，实现恒张力卷取。并且PLC控制器内部带卷径计算功能，可实现随卷径变化的张力锥形控制。本实用新型是与织机配套使用的独立单元设备，适用于棉、毛、麻、化纤等织物在织造过程中的成布卷取，广泛用于毛巾、工业用布、帘子布、牛仔布、土工布、扁丝织物和玻璃纤维的大卷装卷取。本实用新型还可与剑杆、喷气、喷水、片梭等无梭织机及各种有梭织机和针刺机等配套。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种机外大卷装卷布装置。

背景技术

机外卷布装置在把织物卷绕成形的过程中必须对被卷取织物的张力进行严格的控制，其原因有两个方面：第一，不同的织物工艺上需要不同的拉伸比，而不同的拉伸比须通过不同的织物张力来实现；第二，为了保证织物的卷绕质量，织物张力在整个卷绕过程中必须保持恒定或按锥形(织物张力随卷布直径的增大而逐渐减小)变化。若织物张力过大，会造成织物内部组织变化；若织物张力过小，可能会因为织物过于松弛引起布褶皱或跑偏，影响织物卷绕质量。

以往机外卷布装置大多采用双罗拉摩擦式卷取，织物表面经过摩擦容易损伤。同时卷布罗拉表面包覆层容易受损，使用寿命短。张力辊摆动是通过两根弹簧控制的，由于始终处于拉紧伸长状态，使得弹簧的弹性会发生变化，使张力辊摆动角度检测不准，导致卷取张力得不到精确控制。

以往的机外卷布装置多采用磁粉离合器与制动器相结合的方式直接对张力大小进行控制，但由于磁粉离合器本身磨损严重，精确度低，影响收卷效果；而采用直流电机，又因为其电机刷易磨损、老化，控制精度不高等因素，影响织物的收卷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机外大卷装卷布装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机外大卷装卷布装置，用于织机机外大卷装卷布，该卷布装置包括主机架机构、踏板导纱辊机构、卷布机构、张力检测机构和控制系统机构，主机架机构包括左右墙板、撑档和罩壳，撑档连接支撑左右墙板，罩壳设置于左右墙板上；踏板导纱辊机构包括主踏板、副踏板、左右踏板墙板和导纱辊，左右踏板墙板设置于织机与主机架结构之间，与左右墙板连接，主踏板连接左右踏板墙板，并设置于左右踏板墙板的上方，副踏板设置于左右踏板墙板的侧面，导纱辊设置于左右踏板墙板之间；卷布机构包括卷布辊、尼龙支承滚轮、蜗轮蜗杆减速机、蜗轮蜗杆减速机座、蜗轮蜗杆减速机链轮、齿轮减速机、齿轮减速机座、齿轮减速机链轮、链条、传动轴和手轮，卷布辊设置于左右墙板之间，尼龙支承滚轮设置于左右墙板上，尼龙支承滚轮支承运转卷布辊，蜗轮蜗杆减速机座、齿轮减速机座设置于墙板上，齿轮减速机设置于齿轮减速机座上，蜗轮蜗杆减速机设置于蜗轮蜗杆减速机座上，蜗轮蜗杆减速机带动尼龙支承滚轮运转，蜗轮蜗杆减速机链轮设置在蜗轮蜗杆减速机上，齿轮减速机链轮设置在齿轮减速机上，蜗轮蜗杆减速机链轮通过链条与齿轮减速机链轮连接，传动轴设置于蜗轮蜗杆减速机的输出端，手轮设置在传动轴上；张力检测机构包括张力辊、张力辊横撑、弹性模块、弹性模块座、距离传感器、距离传感器支架和弧线块，张力辊和张力辊横撑均设置于左右踏板墙板之间，弹性模块座设置于张力辊横撑的两端，弹性模块与张力辊连接，弧线块与弹性模块连接，弹性模块和弧线块均设置于弹性模块座上，距离传感器支架设置在左右踏板墙板上，距离传感器设置于距离传感器支架上，控制系统机构包括触摸屏、 PLC控制器、变频器，触摸屏、变频器、距离传感器均与PLC 控制器电连接，变频器与齿轮减速机连接。

作为优选方案，传动轴轴端为方轴头，卷布辊两辊端设置有与方轴头配合的方孔。

作为优选方案，蜗轮蜗杆减速机的输出端设置有小孔，传动轴与小孔间隙配合。

作为优选方案，左右墙板上每个墙板上的尼龙支承滚轮个数为3个。