[实用新型]一种风管加工压模装置

说明书

本实用新型公开了一种风管加工压模装置，包括压模台，压模台的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有机箱，机箱的内部固定安装有固定座，固定座的内部安装有电机，电机的输出轴上固定安装有锥齿轮。本实用新型中，通过压模台顶部安装的冷却槽内部安装下模座，冷却槽侧面安装冷凝器，冷凝器属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将冷凝管中的热量，以很快的方式，传到冷凝管附近的空气中，又在冷却槽与下模座之间设有与冷凝器连通的冷凝管，冷凝管为冷凝器实现冷气循环，又在冷却槽正面连通L型排风管，排风管的侧面安装风机，风机把冷凝管的热量迅速排出冷却槽使模具内的风管冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及风管加工设备技术领域，尤其涉及一种风管加工压模装置。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，风管大多使用在大型商场，工厂，体育馆等公共场所，所以必须具备以下特性，第一、阻燃，必须符合国家的防火标准；第二、抗静电；第三、防霉、抗菌；因此传统风管通常用金属等硬质材料制成。

目前市场上应用较多的是机制玻镁复合风管。纤维增强镁质风管是机制玻镁复合风管中的一种，其又被成为MFR玻镁风管，是由玻璃纤维和镁质硫酸盐水泥等材料压模成型，但目前的风管加工压模机，没有设置降温装置使生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风管加工压模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风管加工压模装置，包括压模台，所述压模台的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有固定座，所述固定座的内部安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有锥齿轮，所述电机的正上方设有焊接在机箱内壁上的安装架，所述安装架的内部活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮与锥齿轮啮合，所述机箱的中部活动连接有升降杆，所述升降杆的左侧焊接有连接杆，所述连接杆远离升降杆的一端焊接有滑套，所述升降杆的底端固定安装有压模板，所述压模板的底部设有定位柱，所述压模台的顶部固定安装有冷却槽。

优选的，所述机箱底部焊接有滑动腔管，所述升降杆贯穿机箱底部并与滑动腔管滑动连接，且升降杆的右侧焊接有多个齿块，所述升降杆通过多个齿块与从动齿轮啮合传动连接。

优选的，所述机箱顶部的内侧焊接有位于升降杆左侧的滑杆，所述滑杆与滑套滑动连接，且滑杆的底端焊接有限制块。

优选的，所述冷却槽的内部安装有下模座，且冷却槽的外侧固定安装有冷凝器，所述下模座与冷却槽之间设有与冷凝器连通的冷凝管。

优选的，所述冷却槽的正面连通有排风管，所述排风管为L型形状，且排风管的侧面安装有风机。

优选的，所述机箱的正面位于电机的外侧开设有电机散热孔，且机箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的输出端与电机、冷凝器和风机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过压模台顶部焊接的支撑柱顶端安装机箱，机箱底部内侧安装的固定座内侧安装电机，电机的输出轴安装的锥齿轮与机箱侧面焊接的安装架内侧活动安装的从动齿轮啮合传动连接，又在机箱的中部活动连接升降杆，升降杆的右侧焊接的齿块与安装架的从动齿轮啮合，又在升降杆的左侧焊接的连接杆的另一端焊接滑套，滑套滑动连接在机箱顶部内侧的滑杆外侧，从而使升降杆底端的压模板进行上下移动，实现对压模台顶部冷却槽内部下模座进行压模，又在压模板的底部焊接定位柱，定位柱与下模座顶部设有的定位槽配合可进行精确定位，又在机箱的正面位于电机的外侧开设有电机散热孔可保持机箱内通风散热。