[实用新型]一种纸板压线装置

权利要求书

1.一种纸板压线装置，其特征在于：包括沿纸板的运动方向依次布设的外痕预压线辊组、外痕压线辊组、痕内压线辊组和压痕成型辊组；

所述外痕压线辊组设于外痕预压线辊组的纸板出口处；其包括两相对应设置且分别同轴固定于两平行布置的第二转轴上的外痕压线辊，于各外痕压线辊的周向表面上形成有沿外痕压线辊的径向向内凹陷的环形的第二凹槽，于所述第二凹槽与所述外痕压线辊的两端面之间分别形成有第一环形凸起，所述外痕压线辊组具有随所述第二转轴转动而对纸板进行推进和滚压，用以对经外痕预压线辊组滚压的预压痕进行滚压并形成实压痕；

所述压痕成型辊组设于痕内压线辊组的纸板出口处，其包括相对应设置且分别同轴固定于两平行布置的第四转轴上的第一压痕成型辊、第二压痕成型辊，所述压痕成型辊组具有随所述第四转轴转动而对纸板进行推进和滚压，用以对经痕内压线辊组滚压的纸板进行滚压成型。

2.根据权利要求1所述的一种纸板压线装置，其特征在于：所述外痕预压线辊组包括两相对应设置且分别同轴固定于两平行布置的第一转轴上的外痕预压线辊，于各外痕预压线辊的周向表面上形成有沿外痕预压线辊的径向向内凹陷的环形的第一凹槽，外痕预压线辊轴向两端的端面至第一凹槽的距离相等，且此距离为第一凹槽宽度的1.8-2.2倍；所述外痕预压线辊组具有随所述第一转轴转动而对纸板进行推进和滚压，以使纸板上形成有两条沿纸板的运动方向延伸的预压痕。

3.根据权利要求1所述的一种纸板压线装置，其特征在于：所述痕内压线辊组设于外痕压线辊组的纸板出口处，其包括相对应设置且分别同轴固定于两平行布置的第三转轴上的第一痕内压线辊、第二痕内压线辊，所述痕内压线辊组具有随所述第三转轴转动而对纸板进行推进和滚压，用以对经外痕压线辊组滚压的两条实压痕之间的区域进行滚压。

4.根据权利要求1所述的一种纸板压线装置，其特征在于：在所述外痕压线辊组中，两所述第一环形凸起沿所述外痕压线辊轴向厚度相等，且此厚度为第二凹槽宽度的0.7-0.8倍。

5.根据权利要求1所述的一种纸板压线装置，其特征在于：在所述外痕压线辊组中，各所述第一环形凸起远离所述外痕压线辊的一端端面的轴截面为以第一环形凸起的厚度为直径的沿外痕压线辊的径向向外凸起的半圆形弧线。

6.根据权利要求3所述的一种纸板压线装置，其特征在于：在所述痕内压线辊组中，所述第一痕内压线辊的周向表面的轴截面为以第一痕内压线辊的厚度为直径的沿第一痕内压线辊的径向向外凸起的半圆形弧线；在所述痕内压线辊组中，所述第二痕内压线辊的径向截面为半径相同的圆形，且所述第一痕内压线辊与第二痕内压线辊的厚度相等。

7.根据权利要求1所述的一种纸板压线装置，其特征在于：在所述压痕成型辊组中，所述第一压痕成型辊的周向表面上形成有第二环形凸起，所述第二环形凸起的轴向截面为半圆形，所述第一压痕成型辊的轴向两端端面至第二环形凸起的距离相等；在所述压痕成型辊组中，所述第二环形凸起沿所述第一压痕成型辊的轴向长度为所述第一压痕成型辊一端端面至所述第二环形凸起的距离1.5-2倍。

8.根据权利要求1所述的一种纸板压线装置，其特征在于：在所述压痕成型辊组中，于所述第二压痕成型辊的周向表面上形成有沿所述第二压痕成型辊的径向向内凹陷的环形的第三凹槽，于所述第三凹槽与所述第二压痕成型辊的两端面之间分别形成有第三环形凸起。

9.根据权利要求8所述的一种纸板压线装置，其特征在于：在所述压痕成型辊组中，两所述第三环形凸起沿所述第二压痕成型辊轴向长度相等，且此长度为第三凹槽宽度的0.25-0.35倍。

10.根据权利要求8所述的一种纸板压线装置，其特征在于：在所述压痕成型辊组中，所述第三环形凸起远离所述压痕成型辊的一端端面的轴截面为以第三环形凸起的厚度为直径的沿压痕成型辊的径向向外凸起的半圆形弧线。