[实用新型]工厂化压裂液粉剂储存输送装置

说明书

本实用新型涉及储存输送装置技术领域，是一种工厂化压裂液粉剂储存输送装置；其包括粉料罐、尾部螺旋输送器、顶部螺旋输送器、底部螺旋输送器和支架；粉料罐固定安装在支架上，尾部螺旋输送器位于支架的右方，顶部螺旋输送器位于粉料罐的上方，尾部螺旋输送器的出料端与顶部螺旋输送器的进料端通过连接管连接在一起，在尾部螺旋输送器的上部外侧固定安装有升降装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过粉料罐、尾部螺旋输送器、顶部螺旋输送器、底部螺旋输送器和升降装置的配合使用，实现将粉料吨包中的粉料储存并输送目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及储存输送装置技术领域，是一种工厂化压裂液粉剂储存输送装置。

背景技术

连续混配车通过将压裂液粉料、清水及液体添加剂等进行连续混配，配置的压裂液输送到下一级作业设备。压裂液粉料储备在混配车储粉罐中，需要根据施工作业情况进行及时添加补充，现场采用吊车配合吊装粉料吨包，吊装至储粉罐上空，通过人工解开袋子后再经下入口，让粉料填充到储粉罐中，现场将粉料吨包中的粉料填充到储粉罐的过程中，存在操作人员劳动强度大和生产效率低的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种工厂化压裂液粉剂储存输送装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现场将粉料吨包中的粉料填充到储粉罐的过程中，存在操作人员劳动强度大和生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种工厂化压裂液粉剂储存输送装置，包括粉料罐、尾部螺旋输送器、顶部螺旋输送器、底部螺旋输送器和支架；粉料罐固定安装在支架上，尾部螺旋输送器位于支架的右方，顶部螺旋输送器位于粉料罐的上方，尾部螺旋输送器的出料端与顶部螺旋输送器的进料端通过连接管连接在一起，在尾部螺旋输送器的上部外侧固定安装有升降装置，升降装置的顶部有向上伸出的伸缩杆，伸缩杆与顶部螺旋输送器的中部连接在一起，在顶部螺旋输送器左端底部设有出料端，在粉料罐的顶端沿左右方向间隔设有至少两个的进料端，在粉料罐的内腔下部固定安装有底部螺旋输送器，在底部螺旋输送器的顶部设有进料端，底部螺旋输送器的进料端与粉料罐的进料端相对应，在粉料罐的右侧下部设有与底部螺旋输送器的出料端相对应的出料口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在相邻两进料端的粉料罐的上部内侧固定连接有将粉料罐的内腔隔开的分隔板。

上述在粉料罐的上部外侧沿左右方向间隔固定安装有至少两个的振动装置；在顶部螺旋输送器的中部外侧固定安装有限位座，限位座的下端座在粉料罐的顶部，顶部螺旋输送器与粉料罐的顶部之间有间距。

上述振动装置为振动电机。

上述在粉料罐的内腔中部安装有水平方向的螺旋搅拌装置；在粉料罐的进料端上铰接有护盖；粉料罐的下部为上宽下窄的锥形。

上述在螺旋搅拌装置与底部螺旋输送器之间的粉料罐的腔体内安装有至少两个能控制下料的下料控制装置，下料控制装置与粉料罐的进料端相对应。

上述下料控制装置包括操作手柄、调节板、控制板、前下料控制隔板和后下料控制隔板，在对应进料端的粉料罐的内腔中部固定安装有调节板，在调节板上沿竖直方向间隔设置有至少三个的调节孔，操作手柄的下部铰接在粉料罐的内壁上，在操作手柄的中部一体固定有调节齿，操作手柄上的调节齿卡装在调节板上对应的调节孔内，在操作手柄的下部固定安装有驱动轮，在控制板的上部固定安装有从动轮，操作手柄上的驱动轮与控制板上的从动轮通过皮带连接在一起；在粉料罐的前侧内壁铰接有前连接板，前连接板的下端与前下料控制隔板的下部铰接在一起，前下料控制隔板的上端与控制板的下部前侧连接在一起，前下料控制隔板的下端座在粉料罐的内壁上，在粉料罐的后侧内壁铰接有后连接板，后连接板的下端与后下料控制隔板的下部铰接在一起，后下料控制隔板的上端与控制板的下端后侧连接在一起，后下料控制隔板的下端座在粉料罐的内壁上。