[实用新型]一种具有过滤装置的涂料分散罐

说明书

本实用新型公开了分散罐技术领域的一种具有过滤装置的涂料分散罐，包括分散罐和储存罐，所述分散罐与储存罐之间设置有连接部，所述连接部上设置有手摇截止阀，所述分散罐的顶部安装有端盖，所述端盖的顶部通过电机座固定安装有防爆电机，所述防爆电机的输出轴连接分散轴，所述分散轴的底端安装有分散盘，所述分散罐的内腔底部安装有过滤装置，本实用新型便于设置的分散罐和储存罐进行涂料的分步分散和存储，通过连接部的设置进行分散罐和储存罐之间的连接，便于安装拆分检修，手摇截止阀便于使分散后的涂料从分散罐落入储存罐中，过滤装置便于进行安装拆卸，通过滤网体和滤膜的过滤，将较大颗粒阻挡，避免影响涂料的整体质量。

技术领域

本实用新型涉及分散罐技术领域，具体为一种具有过滤装置的涂料分散罐。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，大多用氧化铁或树脂等原料制成。按照现代通行的化工产品的分类，油漆属于精细化工产品。油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成的，其中起最关键作用的是所用的树脂。从本质上讲，油漆的生产就是把颜料固体粒子通过外力进行搅拌破碎并分散到树脂溶液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体的过程。大致分为以下步骤：预分散、研磨分散、调漆、净化和包装。

油漆生产的分散过程就是将颜料在预分散罐中先与部分漆料混合来制得属于颜料色浆半成品的分散浆，这样有利于后续的研磨，因此是油漆生产中十分重要的步骤。通过分散处理，颜料和树脂、溶剂、助剂等混合均匀，同时使溶剂取代部分颜料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润。现有的油漆分散罐结构设计不够合理，导致油漆不能够被均匀地搅拌，影响企业效益。现有的分散罐在搅拌不同液位高度的物料时很不方便，降低了物料的混合程度，同时搅拌好的物料需要再进行过滤，浪费了人力资源，延长了工作时间，大大降低了分散罐工作的可靠性，并且因为物料的进口在上端，生产过程中，会造成粉细颗粒极易飘洒，不易混合均匀，浪费了大量能源和时间，生产成本较高，生产的产品质量亦不稳定。

例如专利申请号CN201520200095.1，一种新型分散罐，包括罐体、进料口、出料口、搅拌杆，其中罐体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，还包括连接杆、液压升降平台、负压口、剪切电机、剪切杆、分散盘，其中罐体的内部设置有搅拌罐，其中搅拌杆通过连接杆与液压升降平台连接，其中罐体内部还设置有剪切轴，其中剪切轴底部设置有分散盘，剪切轴上端连接有剪切电机并设置于罐体上部，所述的罐体底部在出料口旁还设置有负压进口，所述的出料口中还设置有过滤网，所述的过滤网为多层结构，从上层往下孔径逐渐递增；此种设备分散存储均设置在一个罐体内，分散盘的分散面积过小，导致分散效果不佳，不能进行分步分散存储，分散后的较大颗粒影响涂料效果。

基于此，本实用新型设计了一种具有过滤装置的涂料分散罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤装置的涂料分散罐，以解决上述背景技术中提出的现有的分散罐在搅拌不同液位高度的物料时很不方便，降低了物料的混合程度，同时搅拌好的物料需要再进行过滤，浪费了人力资源，延长了工作时间，大大降低了分散罐工作的可靠性，并且因为物料的进口在上端，生产过程中，会造成粉细颗粒极易飘洒，不易混合均匀，浪费了大量能源和时间，生产成本较高，生产的产品质量亦不稳定；设备分散存储均设置在一个罐体内，分散盘的分散面积过小，导致分散效果不佳，不能进行分步分散存储，分散后的较大颗粒影响涂料效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤装置的涂料分散罐，包括分散罐和储存罐，所述分散罐与储存罐之间设置有连接部，所述连接部上设置有手摇截止阀，所述分散罐的顶部安装有端盖，所述端盖的顶部通过电机座固定安装有防爆电机，所述防爆电机的输出轴连接分散轴，所述分散轴的底端安装有分散盘，所述分散罐的内腔底部安装有过滤装置，所述过滤装置包括盘体和滤网体，所述端盖上密封焊接有入料管，所述储存罐的底部密封焊接有出料管，所述出料管上安装有排放阀，所述储存罐上安装有稳定支脚。