[实用新型]调节阀所用阀门套筒

说明书

本实用新型涉及一种调节阀所用阀门套筒，包括筒体，所述的筒体壁上周向均布有四列孔组，每列孔组具有五个沿筒体壁轴向分布的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有流量块，流量块中心开设有流量孔。本实用新型将通入液体介质的流量块通过螺纹连接在筒体上，这样在发生套筒堵塞时，可以快速更换流量块，提高维修效率，尤其在工艺参数发生改变情况下，只需按流量要求直接更换流量块即可，从而提高了阀门的寿命，保证现场生产的长周期稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，尤其是一种调节阀所用阀门套筒。

背景技术

调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表，它安装在工艺管道上，调节被调介质的流量，按设定要求控制工艺参数。调节阀直接接触高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结焦结晶、有毒等工艺流体介质，因而是最容易被腐蚀、冲蚀、汽蚀、老化、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成困难。调节阀的阀门套筒窗口一般为窗口式和打孔式。其中打孔式套筒在有颗粒、有结晶的介质中，容易造成阀门堵塞，同时在打孔处的颗粒及结晶容易拉伤套筒内壁，导致阀芯拉伤，阀门内漏、卡涩。在一些工况中，由于工艺参数改变导致阀门可调范围发生改变引起阀门喘振现象。同时打孔套筒堵塞后一般需要下线后才能清理，冲刷严重的需要更换备件或重新加工，增加了维修成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可实现快速更换套筒、减少维修成本的调节阀所用阀门套筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调节阀所用阀门套筒，包括筒体，所述的筒体壁上周向均布有四列孔组，每列孔组具有五个沿筒体壁轴向分布的螺纹孔，所述螺纹孔内连接有流量块，流量块中心开设有流量孔。

优选地，所述的螺纹孔为M12的内螺纹，流量块外径为M12外螺纹，每列孔组中上下相邻的螺纹孔之间中心距为13mm。

为满足不同流量需要，所述的流量孔的孔径为φ8mm或φ5mm或φ4mm或φ2.5mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将通入液体介质的流量块通过螺纹连接在筒体上，这样在发生套筒堵塞时，可以快速更换流量块，提高维修效率，尤其在工艺参数发生改变情况下，只需按流量要求直接更换流量块即可，从而提高了阀门的寿命，保证现场生产的长周期稳定运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.筒体 2.螺纹孔 3.流量块 4.流量孔

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种调节阀所用阀门套筒，包括筒体1，所述的筒体1壁上周向均布有四列孔组，每列孔组之间在水平方向呈九十度夹角。

每列孔组具有五个沿筒体1壁轴向分布的螺纹孔2，共计二十个螺纹孔2，每列孔组中上下相邻的螺纹孔2之间中心距为13mm。所述的螺纹孔2为M12的内螺纹，每个螺纹孔2内连接有具有M12外螺纹的流量块3，流量块3中心开设有流量孔4，所述的流量孔4的孔径为φ8mm或φ5mm或φ4mm或φ2.5mm几种规格。

本实用新型改变了传统的直接在筒体1上打孔的方式，将通入液体介质的流量块3通过螺纹连接在筒体1上，这样在发生套筒堵塞时，可以快速更换流量块3，提高维修效率，尤其在工艺参数发生改变情况下，只需按流量要求直接更换流量块3即可，从而提高了阀门的寿命，保证现场生产的长周期稳定运行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。