[实用新型]一种安全环保的再生铅熔液排放装置

说明书

本实用新型公开了一种安全环保的再生铅熔液排放装置，涉及蓄电池回收技术领域，其包括壳体，所述壳体的左侧面与输料管的一端相连通，所述输料管的另一端与锅炉的右侧面相连通，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述壳体上表面的左侧通过出气管与吸铅罩相连通。该安全环保的再生铅熔液排放装置，通过设置固定框、过滤网、T型滑块、T型滑槽和法兰，人们通过拆卸法兰可以把过滤网从壳体内取出来，再把过滤网内的滤渣清理掉，人们把固定框上的T型滑块滑进T型滑槽内，然后再把法兰通过螺栓固定连接在壳体上，使得铅熔液在排放的时候能够把其中的滤渣过滤掉，降低了铅熔液中的杂质，同时方便了人们清理过滤网内的渣滓。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池回收技术领域，具体为一种安全环保的再生铅熔液排放装置。

背景技术

废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本一半以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染。

蓄电池回收过程中，回收的铅熔液在排放时，需要对铅熔液进行过滤处理，传统的铅熔液排放装置内的渣滓不容易清理，由于过滤网多数安装在排放管道内，而管道都是使用螺栓密封的，使得过滤后的渣滓积累到一定的程度才进行清理，这样会造成铅熔液过滤的效果变差，从而降低了铅熔液排放的标准。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全环保的再生铅熔液排放装置，解决了铅熔液排放装置内的渣滓不容易清理，由于过滤网多数安装在排放管道内，而管道都是使用螺栓密封的，使得过滤后的渣滓积累到一定的程度才进行清理，这样会造成铅熔液过滤的效果变差，从而降低了铅熔液排放的标准的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种安全环保的再生铅熔液排放装置，包括壳体，所述壳体的左侧面与输料管的一端相连通，所述输料管的另一端与锅炉的右侧面相连通，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述壳体上表面的左侧通过出气管与吸铅罩相连通，所述吸铅罩的上表面与管道的一端相连通，所述管道的另一端通过驱动装置与处理箱的上表面相连通，所述处理箱的正面固定连接在壳体背面的左侧。

所述壳体内部的右侧设置有固定框，所述固定框的右侧面设置有过滤网，所述固定框的上表面和下表面均固定连接有T型滑块，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内，所述T型滑槽开设在壳体内壁的上表面，所述T型滑槽内设置有密封块，所述密封块的左侧面搭接在T型滑块的右侧面，所述密封块的右侧面搭接有挤压块，所述挤压块的右侧面固定连接有法兰，所述法兰通过螺栓固定连接在壳体的右侧面，所述壳体下表面的右侧设置有出料装置。

优选的，所述驱动装置包括抽气泵，所述抽气泵的抽气端与管道的一端相连通，所述抽气泵的输气端与处理箱的上表面相连通，所述抽气泵的左右两侧面分别固定连接在两个固定块的相对面，且两个固定块的下表面均固定连接在处理箱的上表面。

优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管的顶端与壳体下表面的右侧相连通，所述出料管的底端位于地面的上方，所述出料管内设置有阀门。

优选的，所述过滤网的形状为梯形，且过滤网的左侧面面积小于过滤网右侧面的面积。

优选的，所述密封块的形状与T型滑槽相适配，且密封块的材质为橡胶。

优选的，所述壳体正面的左侧设置有电源和开关，所述电源和开关均位于壳体正面的下方，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与抽气泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：