[实用新型]一种用于六甲基二硅氮烷双塔串联连续精馏的精馏釜

说明书

本实用新型公开了一种用于六甲基二硅氮烷双塔串联连续精馏的精馏釜，包括包括第一釜、第二釜、电机、导柱和电磁阀，所述第一釜与第二釜之间通过对接管相连接，所述电机固定于第一釜和第二釜的顶部之间，且第一釜和第二釜的外侧均连接有冷凝管，所述导柱设置于第一釜和第二釜的顶部，所述第一釜和第二釜的顶部边缘处均设置有进料口，且第一釜和第二釜内均安装有加热元件，所述第一釜的底部固定有支撑柱，所述第二釜的底部开设有出料口。该用于六甲基二硅氮烷双塔串联连续精馏的精馏釜，对六甲基二硅氮烷进行连续精馏，同时通过搅拌加快精馏速度，对其精馏搅拌过程进行缓冲处理，防止物料发生晃动碰撞。

技术领域

本实用新型涉及六甲基二硅氮烷生产技术领域，具体为一种用于六甲基二硅氮烷双塔串联连续精馏的精馏釜。

背景技术

六甲基二硅氮烷是一种无色透明的液体，易溶于有机物，其生产制作过程可通过精馏釜完成最后的精馏过程，然而现有的六甲基二硅氮烷的精馏釜存在以下问题；

1.在对六甲基二硅氮烷的精馏过程中，其受热产生的气体不方便快速的排出，容易精馏釜上方堆积，导致六甲基二硅氮烷凝结回落，效率不高；

2.对六甲基二硅氮烷的精馏不够充分，效率较低，多采用静止加热的方法来完成精馏，物料受热不均匀，导致物料中六甲基二硅氮烷的成分不能被快速的精馏出去。

针对上述问题，急需在原有六甲基二硅氮烷精馏釜的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于六甲基二硅氮烷双塔串联连续精馏的精馏釜，以解决上述背景技术提出精馏后的六甲基二硅氮烷不方便快速导出，同时对六甲基二硅氮烷的精馏不够充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于六甲基二硅氮烷双塔串联连续精馏的精馏釜，包括第一釜、第二釜、电机、导柱和电磁阀，所述第一釜与第二釜之间通过对接管相连接，且对接管上安装有气泵，所述电机固定于第一釜和第二釜的顶部之间，且第一釜和第二釜的外侧均连接有冷凝管，所述导柱设置于第一釜和第二釜的顶部，且导柱的外侧安装有个限位板，并且上下个限位板之间设置有导盘，所述导盘套设于导柱的外侧，且导盘与电机之间通过链条相连接，所述导盘的内壁上安装有棘板，且棘板的两端与导盘之间分别连接有转轴和复位弹簧，所述导柱的外侧固定有卡杆，且卡杆与棘板相连接，所述导柱的底部连接有搅拌轴，且搅拌轴位于第一釜和第二釜的内部，所述第一釜和第二釜的顶部边缘处均设置有进料口，且第一釜和第二釜内均安装有加热元件，所述第一釜的底部固定有支撑柱，且支撑柱上连接有减震弹簧，所述第二釜的底部开设有出料口，且出料口内安装有电磁阀。

优选的，所述冷凝管设置有2组，且冷凝管与第一釜和第二釜之间均设置有倾斜向下的夹角。

优选的，所述限位板之间的距离等于导盘的高度，且导盘与导柱共中心轴线。

优选的，所述棘板关于导盘的中心轴线对称设置有4个，且导盘的外侧为锯齿状结构。

优选的，所述卡杆关于导柱的中心轴线等角度分布，且个导柱上卡杆的分布角度相反。

优选的，所述减震弹簧等间距分布于支撑柱上，且减震弹簧与支撑柱之间为焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于六甲基二硅氮烷双塔串联连续精馏的精馏釜，对六甲基二硅氮烷进行连续精馏，同时通过搅拌加快精馏速度，对其精馏搅拌过程进行缓冲处理，防止物料发生晃动碰撞；

1.通过设置的2组与第一釜和第二釜之间均设置有倾斜向下夹角的冷凝管，增加精馏后的六甲基二硅氮烷的凝结通道，使其可以快速排出收集，同时通过设置的第一釜和第二釜对六甲基二硅氮烷进行连续精馏，提高其精馏质量；