[实用新型]一种异步起动永磁同步电动机非均匀气隙结构

说明书

本实用新型涉及一种异步起动永磁同步电动机非均匀气隙结构，它由：定子冲片、转子冲片、永磁体槽、阻尼条槽构成。定子冲片的内圆与转子冲片的外圆之间的径向距离大小不等，转子冲片的外圆由P个相同圆弧连接而成，永磁体槽以O为圆心均匀分布设在转子冲片上，阻尼条槽以O₁为圆心均匀分布设在转子冲片的圆弧上。该产品它取消了定子斜槽、转子斜槽、转子斜极、降低了工艺操作难度，操作时省时省力，永磁电动机的非均匀气隙结构的每一极下的定子内圆与转子外圆不同心，可降低空载反电势谐波含量和齿槽转矩，提高异步起动永磁同步电动机的牵入同步能力及带载起动能力，可用于所有异步起动永磁同步电动机。

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电动机领域，特别提供了一种降低异步起动永磁同步电动机齿槽转矩及空载反电势谐波含量的气隙结构设计。

背景技术

常规异步起动永磁同步电动机往往空载反电势谐波含量较高，特别是采用单层绕组的永磁电机，同时永磁电机本身存在着齿槽转矩，以上两因素直接影响异步起动永磁同步电动机的牵入同步能力及带载起动能力，给异步起动永磁同步电动机替换感应电动机带来了较大的困难，较为传统的消除反电势谐波含量和齿槽转矩的方式有定子斜槽、转子斜槽、转子斜极等，但转子斜槽的同时势必会导致转子斜极，转子斜极在工艺上操作较困难，定子斜槽耗工时较长。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种异步起动永磁同步电动机非均匀气隙结构，它主要解决了传统的消除反电势谐波含量和齿槽转矩的方式有定子斜槽、转子斜槽、转子斜极等，但转子斜槽的同时势必会导致转子斜极，转子斜极在工艺上操作较困难，定子斜槽耗工时较长等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种异步起动永磁同步电动机非均匀气隙结构由：定子冲片、转子冲片、永磁体槽、阻尼条槽构成。定子冲片的内圆与转子冲片的外圆之间的径向距离大小不等，最大值δmax，最小值为δmin，它们的比值在1.5—2之间，转子冲片的外圆由P个相同圆弧连接而成，P为电机的极数，圆弧的圆心O₁，与定子冲片内圆的圆心O之间的距离为h，永磁体槽以O为圆心均匀分布设在转子冲片上，阻尼条槽以O₁，为圆心均匀分布设在转子冲片的圆弧上。该产品结构简单，设计合理，它取消了定子斜槽、转子斜槽、转子斜极、降低了工艺操作难度，操作时省时省力，永磁电动机的非均匀气隙结构的每一极下的定子内圆与转子外圆不同心，可降低空载反电势谐波含量和齿槽转矩，提高异步起动永磁同步电动机的牵入同步能力及带载起动能力，可用于所有异步起动永磁同步电动机。

附图说明

附图1是本实用新型一种异步起动永磁同步电动机非均匀气隙结构的结构示意图。

1—定子冲片 2—转子冲片 3—永磁体槽 4—阻尼条槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种异步起动永磁同步电动机非均匀气隙结构由：定子冲片1、转子冲片2、永磁体槽3、阻尼条槽4构成。定子冲片1的内圆与转子冲片2的外圆之间的径向距离（气隙）大小不等，最大值δmax，最小值为δmin，它们的比值在1.5—2之间，转子冲片2的外圆由P个相同圆弧连接而成，P为电机的极数，电机的极数为几个，就有几个相同圆弧构成，圆弧的圆心O₁，与定子冲片1内圆的圆心O之间的距离为h，h的大小由δmax与δmin的比值确定，永磁体槽3以O为圆心均匀分布设在转子冲片2上，阻尼条槽4以O₁，为圆心均匀分布设在转子冲片2的圆弧上。

设计与原理，这是永磁电机一对磁极下的结构示意图，如图1所示，图中R₁为定子内径，R₂为转子外径，其中定子内圆圆心和转子外圆圆心存在着一个偏心距离h，导致转子外圆不是整圆，这样就形成了非均匀气隙，最大气隙δmax和最小气隙δmin，它们的比值在1.5—2之间，圆弧的圆心为O₁，它与定子冲片1内圆的圆心O之间的距离为h，h的大小由δmax与δmin的比值确定。