[实用新型]一种汽车铰链支架自动输送装置

说明书

本实用新型提供一种汽车铰链支架自动输送装置，包括底板、连杆、螺纹筒、螺纹杆、固定框以及支柱，所述底板下端焊接支柱，所述底板下端设有固定框，所述支柱设在固定框内部，所述支柱内端焊接连杆，所述连杆安装在底板下侧，所述连杆下端通过轴承安装螺纹筒，所述螺纹筒外端安装螺纹杆，所述螺纹杆内端延伸入螺纹筒内部并通过螺纹与螺纹筒相啮合，所述螺纹杆设在固定框内端，所述螺纹杆外端穿过固定框与支柱内端相接触并延伸入支柱内部，该设计便于自动输送机构以及支架的固定以及搬运，本实用新型操作简单，便于安装以及拆卸，便于调节位置。

技术领域

本实用新型是一种汽车铰链支架自动输送装置，属于汽车生产技术领域。

背景技术

汽车铰链支架自动输送装置运作流程为，上件后，工件会被依次运到指定处顶升起来待机器人抓取，抓走工件后循环装置将运输工件的托盘运回初始位置，如此循环往复，实现自动连续输送功能。

现有的自动输送装置通常通过螺栓固定在地面上，固定较为繁琐，且不便于拆卸，进而不便于自动输送装置的搬运。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车铰链支架自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，便于安装以及拆卸，便于调节位置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车铰链支架自动输送装置，包括自动输送机构以及支架，所述自动输送机构安装在支架上，所述支架下端设有底座机构，所述底座机构包括底板、连杆、螺纹筒、螺纹杆、导向杆、活动板、固定框以及支柱，所述支架下端焊接底板，所述底板下端焊接支柱，所述底板下端设有固定框，所述支柱设在固定框内部，所述支柱内端焊接连杆，所述连杆安装在底板下侧，所述连杆下端通过轴承安装螺纹筒，所述螺纹筒外端安装螺纹杆，所述螺纹杆内端延伸入螺纹筒内部并通过螺纹与螺纹筒相啮合，所述螺纹杆设在固定框内端，所述螺纹杆外端穿过固定框与支柱内端相接触并延伸入支柱内部，所述螺纹杆下端固定活动板，所述活动板安装在螺纹筒外侧，所述活动板设在固定框内侧，所述活动板内端安装导向杆，所述导向杆外端穿过活动板并与固定框内端相固定，所述导向杆设在螺纹筒外侧。

进一步地，所述固定框以及支柱均设有四个，四个所述支柱均匀焊接在底板下端四角位置，四个所述支柱均通过螺栓固定在地面上端。

进一步地，所述连杆设有四个，所述螺纹筒设有两个，所述螺纹杆上端通过轴承对称安装两个连杆，两个所述螺纹筒环形外端均加工防滑纹。

进一步地，所述螺纹杆设有四个，所述螺纹筒左右两端对称设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆内端均延伸入螺纹筒内部，两个所述螺纹杆均通过螺纹与螺纹筒相啮合，且两个螺纹旋向相反。

进一步地，所述导向杆以及活动板均设有四个，四个所述活动板均安装在地面上侧，四个所述导向杆内端均焊接限位板，且限位板设在螺纹杆下侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汽车铰链支架自动输送装置，本实用新型通过增加底板、连杆、螺纹筒、螺纹杆、导向杆、活动板、固定框以及支柱，该设计将固定框固定在需求位置的地面上，然后将支柱插入固定框内部，此时螺纹杆处于支柱内侧，然后转动螺纹筒使螺纹杆向外运动，进而使螺纹杆插入支柱内部，从而实现对底板进行固定，进而实现对自动输送机构以及支架进行固定，当需要对自动输送机构以及支架进行搬运时，人员转动螺纹筒使螺纹杆与支柱分离，从而解除对底板的锁定，然后进行搬运即可，操作简单，便于拆装，本实用新型操作简单，便于安装以及拆卸，便于调节位置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车铰链支架自动输送装置的立体图；

图2为本实用新型一种汽车铰链支架自动输送装置的主视图；