[实用新型]氨气自动回收循环装置

说明书

本实用新型涉及一种气体自动回收的循环装置，特别是一种氨气自动回收的循环装置，属于气体自动回收循环装置技术领域；所述氨气自动回收循环装置包括单向阀门和至少两个氨气吸收罐组成，所述氨气吸收罐包括进气口、出气口、进液口、出液口和气体分布装置，所述进气口通过管道与气体分布装置连通，并且各个氨气吸收罐氨气通道串联连通；所述的氨气自动回收循环装置能够充分吸收氨气，充分利用未被吸收的气体，解决了氨气的排放问题，减少对环境的污染，提高氨的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种气体自动回收的循环装置，特别是一种氨气自动回收的循环装置，属于气体自动回收循环装置技术领域。

背景技术

氨气，一种具有强烈刺激味的有害气体。在工业生产中，氨水易挥发，氨水罐内的气压容易超过负载，出于安全与效率的考虑，常将小量挥发的氨气直接排放，污染环境，影响人的身体健康。

针对微量的挥发氨气处理，现有技术中，处理装置与方法都比较简单，氨气不能完全被回收，未被吸收的气体直接排放空气中。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种根据氨水槽内气压变化自动释放氨气进行回收，未被吸收的气体再回收的循环装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

氨气自动回收循环装置，包括氨水槽、单向阀门和至少两个氨气吸收罐，所述氨气吸收罐包括进气口、出气口、进液口、出液口和气体分布装置，所述进气口通过管道与气体分布装置连通，并且各个氨气吸收罐氨气通道串联连通，氨水槽通过单向阀门控制氨气的送入，各个氨气吸收罐氨气通道串联连通后的出气口连通氨水槽。氨水槽内的气压到达一定时，单向阀门开启，氨气由进气口进入氨气吸收罐中，通过吸收液被吸收后，依次通过各个氨气吸收罐后，未被吸收的气体由最后一个氨气吸收罐出气口回到氨水槽内；吸收液由进液口分别进入各个氨气吸收罐内，吸收氨气后，含氨吸收液会通过出液口汇集到稀氨水排污汇总管。气体采用此循环方式能够保证整个装置内的气压，并保持被吸收的氨气浓度保持在一个比较均衡的状态。

本实用新型的氨气自动吸收循环装置，所述氨气吸收罐包括氨气吸收罐A、氨气吸收罐B以及氨气吸收罐C。能够保证氨气通过装置后能够被充分吸收。

本实用新型的氨气自动吸收循环装置，所述气体分布装置是由多根连通于管道的支管组成，支管管壁开设有气孔。支管的设置增大了气体分布装置的有效面积，氨气通过气孔后形成气泡与吸收液能够充分接触。

进一步的，所述气孔开设于支管下部管壁。形成的气泡在吸收液中上升时间更长，延长氨气与吸收液接触时间。

进一步的，支管远端气孔分布密集，近端气孔分布分散。氨气通过气孔进入吸收液时，支管两端气压能够保持均衡。

进一步的，所述支管均匀分布于管道圆周上。有利于储液罐内气泡均匀分布。

进一步的，所述支管位于同一高度。支管内气压保持均衡，形成的气泡在吸收液中初始高度一致。

进一步的，所述支管与管道连通形成“十”形结构。支管作用面积大，支管内保持较好的均衡气压，使氨气匀速进入吸收液。

本实用新型的氨气回收循环装置，氨气吸收罐的吸收液通道串联连通。将氨气回收循环装置中的吸收液管口串联，吸收液在氨气吸收罐内及时循环更新，进入的氨气能够充分被吸收。

本实用新型的氨气回收循环装置，氨气吸收罐的出液口并联连通于稀氨水槽排污汇总管，进液口并联连通于吸收液输送支管。进液口并联连通于吸收液输送管，出液口并联连通于稀氨水槽排污汇总管，吸收液充分被利用，可以根据实际生产需求确定氨气吸收罐内含氨吸收液的浓度再回收。

本实用新型的氨气回收循环装置，所述进液口位于氨气吸收罐下部。