[实用新型]一种高温高扬程铅泵

说明书

本实用新型公开了一种高温高扬程铅泵，包括电机，上轴，泵轴，支撑架，所述电机安装在电机支座上，所述电机通过电机联轴器与上轴联接，所述上轴的中间处设有轴承盒固定支承上轴，所述轴承盒固定在电机支座中，所述上轴通过泵轴联轴器与泵轴联接，所述泵轴下端采用平键联接有叶轮，所述支撑架采用螺栓与电机支座底面固定连接，所述支撑架下端安装有泵壳体和莲蓬头，所述支撑架与泵轴之间还设有支承轴套和滑动轴套，所述泵壳体的一侧联接有出铅管。本实用新型通过泵轴联轴器实现泵轴与上部的上轴、轴承盒的连接，更利于泵轴等高温件更换维修与上部零件的保护，支撑架设有支承轴套使泵轴在高温环境中不易变形，具有便于维修，耐高温的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种铅泵，尤其设计一种高温高扬程铅泵。

背景技术

随着铅冶炼工艺技术不断提高，领域不断扩大，以及环保要求的不断加强，对装备要求也越来越高，且差异性也较大。其中用于铅及铅合金熔液输送装备的铅泵，在性能参数及可靠性方面提出了越来越高的要求。有些冶炼原料的特殊性，为了能够提高铅成品的产出量与贵金属的提取量，需要高温冶炼，有些出炉的高温铅合金熔液需要及时的输送，目前有些工况铅泵输送温度已高达仅750℃；在铅泵输送扬程方面，有些冶炼工艺的布局需要铅泵的输送扬程已高达15米。所以高温高扬程高可靠性的铅泵已在铅冶炼中成为一种急需的装备。

目前常用铅泵只有3-4米的扬程，我公司为满足某些铅冶炼工艺的要求(如基夫赛特法炼铅)开发了一种高扬程铅泵，但在输送扬程与可靠性上还需改进，才能更好地满足铅冶炼工艺要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温高扬程铅泵。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：

一种高温高扬程铅泵，包括电机，上轴，泵轴，支撑架，其特征在于：所述电机安装在电机支座上，所述电机通过电机联轴器与上轴联接，所述上轴的中间处设有轴承盒，所述轴承盒固定在电机支座中，所述上轴通过泵轴联轴器与泵轴联接，所述泵轴下端采用平键联接有叶轮，所述支撑架采用螺栓与电机支座底面固定连接，所述支撑架下端安装有泵壳体和莲蓬头，所述支撑架与泵轴之间还设有支承轴套和滑动轴套，所述泵壳体的一侧联接有出铅管。

进一步地，所述泵壳体由上泵壳和下泵壳组成，所述上泵壳和下泵壳为螺栓连接的组合结构，所述上泵壳和下泵壳采用止口定位。

进一步地，所述叶轮与泵轴采用锥孔连接，所述叶轮上采用锁紧螺母固定在泵轴下端，叶轮锁紧螺母旋入泵轴下端轴头压紧叶轮，所述叶轮设有槽口，所述槽口内插入止动销，所述叶轮采用半开式离心泵式叶轮，所述叶轮数量为6-10片。

进一步地，所述泵轴下端安装的泵壳体一侧联接的出铅管为弧型弯管。

进一步地，所述支撑架与泵轴之间设置的支承轴套包括至少一个，所述支撑架与泵轴之间设置的滑动轴套安装在支撑架下端。

进一步地，所述支撑架下端安装安装的莲蓬头安装在泵壳体的底部，所述莲蓬头设有过滤网。

本实用新型的有益效果在于：通过泵轴联轴器实现泵轴与上部的上轴、轴承盒的连接，有利于泵轴易损件的快速更换维修，同时也减短了采用高温耐热钢的泵轴的长度，降低了昂贵的材料成本，支撑架安装的支承轴套和滑动轴套能减少泵轴的的变形，叶轮的半开式离心泵式结构在采用止口定位密封的泵壳体中提高了性能参数和工作效率，出铅管的连接端为大弧型弯管能提高输送效率。

附图说明

图1为本实用新型泵结构示意图。

图2本实用新型泵的泵送部分结构示意图

图3本实用新型泵的上泵壳与下泵壳结构示意图

图4本实用新型泵的支承轴套结构详图

图5本实用新型泵的叶轮结构示意图