[实用新型]一种甲醇气化装置

说明书

本实用新型公开了一种甲醇气化装置，由甲醇气化槽、空气供给部件、甲醇供给部件和若干个混合气体输出管组成，甲醇气化槽上设置有上盖，若干个混合气体输出管与水平面竖直地并列排布并通过上盖伸入甲醇气化槽中；空气供给部件由两个空气输入管A、进气分流管和若干个空气输入管B组成；甲醇供给部件由甲醇进入管和甲醇分流管组成；甲醇进入管和空气输入管B分别与甲醇气化槽连接；本实用新型通过气泡石、棉花层和空气供给部件的设置，加快了甲醇的挥发速度，并保证甲醇能与足够量的空气均匀混合，使得甲醇在催化槽中的催化反应更完全，有效地减少CO、甲醛等有毒气体的产生。

技术领域

本实用新型属于以甲醇为燃料的制热系统技术领域，具体设计一种应用在制热系统中的甲醇气化装置。

背景技术

以甲醇为燃料的制热系统，是利用甲醇和空气在催化剂的作用下，发生无火焰的催化燃烧反应并释放热量，该热量可传递给制热系统周围的空气中以达到供暖的效果，亦能传递给热介质以达到加热的效果，该过程绿色环保，且制热效率高。

影响催化燃烧温度的因素主要是催化剂种类及比例、甲醇气体以及空气的供给量，当甲醇气体或空气的供给量不足时，催化反应不完全，易产生甲醛、CO等有毒气体；目前常用的设置是在催化槽的底部设置甲醇槽，催化槽外壁上设有进气孔，甲醇槽中的甲醇自然挥发后进入催化槽，并与从进气孔进入的空气，在催化剂的作用下发生催化燃烧反应；在该技术方案中，甲醇的气化量受温度的影响较大，而且空气量的供给也不稳定，且空气需进入催化剂中，再与甲醇混合后进行催化反应，很难保证甲醇与空气的均匀混合状态，极易导致甲醇催化不完全而挥发至制热系统的外侧空气中；同时，在甲醇的催化反应中，空气的流速应相对要慢，以使甲醇能完全与其发生催化反应，而本技术方案中，空气的流速同样无法控制，并会出现甲醇反应不完全的现象。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种甲醇气化装置，通过气泡石、棉花层和空气供给部件的设置，加快了甲醇的挥发速度，并保证甲醇能与足够量的空气均匀混合，使得甲醇在催化槽中的催化反应更完全，有效地减少CO、甲醛等有毒气体的产生。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种甲醇气化装置，由甲醇气化槽、空气供给部件、甲醇供给部件和若干个混合气体输出管组成，甲醇气化槽上设置有上盖，若干个混合气体输出管与水平面竖直地并列排布并通过上盖伸入甲醇气化槽中；空气供给部件由两个空气输入管A、进气分流管和若干个空气输入管B组成，空气输入管A分别设置在进气分流管的两末端，若干个并列排列的空气输入管B一端与进气分流管的侧面连接，另一端通过上盖伸入甲醇气化槽中，空气输入管A上设有逆流阀；甲醇供给部件由甲醇进入管和甲醇分流管组成，甲醇分流管上设有甲醇进入口和甲醇补充补充/流出口，甲醇进入管的一端与甲醇分流管连接，另一端经过甲醇气化槽的下侧面与甲醇气化槽内部相通。

优选地，甲醇分流管上还设有甲醇液位显示下管口，上盖上设有甲醇液位显示上管口，甲醇液位显示下管口和甲醇液位显示上管口通过透明的液位显示管连接。

更优选地，液位显示管成“∩”状设置。

优选地，在若干个空气输入管B中，有2/3数量的空气输入管B的底部连接有气泡石，气泡石位于甲醇气化槽的底部位置。

更优选地，甲醇气化槽内填充有棉花层，棉花层的底部与气泡石接触，顶部与上盖留有2~5mm的空隙，未连接有气泡石的空气输入管B的底部置于该空隙中。

优选地，空气输入管A与进气分流管通过三通阀连接，三通阀的另一接口通过铜管Ⅰ与出气分流管连接，还包括与混合气体输出管数量相同的铜管Ⅱ，其一端与进气分流管的侧面连接，另一端与混合气体输出管的侧面连接。

优选地，混合气体输出管由输出管A和输出管B组成，输出管A的直径为输出管B的直径的2.5~3倍，输出管B设在输出管A的顶部。

优选地，输出管B的长度大于输出管A的长度；输出管B由铜制得。