[实用新型]一种气动夹管阀

说明书

本实用新型公开了一种气动夹管阀，包括壳体，壳体内设有橡胶夹管，壳体两端设有内套，橡胶夹管两端卡于壳体与内套间，壳体两端设有端盖，壳体侧壁开有通气孔，壳体与橡胶夹管间形成气室，内套外侧壁开设有凹槽，凹槽内设有固定杆，内套上开设有通孔，橡胶夹管上开设有贯穿孔，壳体上开有固定孔；固定杆设有抵挡块，固定杆上套有伸长弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：采用固定杆将橡胶夹管两端固定，使橡胶夹管两端可牢牢地固定于壳体与内套之间，橡胶夹管两端不易从壳体与内套之间脱离；固定杆的安装和固定方式较方便、快捷；采用导向斜面不仅对内套的安装具有导向作用，而且还能使内套与橡胶夹管紧密贴合，提高两者间的密封性。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种气动夹管阀。

背景技术

气动夹管阀系列产品无密封点，不会发生泄漏现象；耐颗粒腐蚀，输送含有纤维的液体也不会堵塞。在冶金、化工、水泥、陶瓷、玻璃、塑料、废水处理、制药、食品饮料、酿酒、铁路、航空、机械等行业的各种流体输送系统中经常需要对液固混合物、线束、粉末等介质通过管道输送，例如称重系统、粉末喷涂、真空厕所、电缆加工、抽吸和压缩空气控制系统等。

现有专利号为CN104712787A的中国专利公开了一种气动夹管阀，包括电磁换向阀、紧固件、法兰、橡胶夹管、阀壳、气室隔板、气室；电磁换向阀安装在阀壳上；法兰和阀壳通过紧固件连接；橡胶夹管的两端卡在气室隔板和法兰之间；气室由橡胶夹管、阀壳和气室隔板包围组成。橡胶夹管是具有一定强度的弹性材料，通过对气室内施加压缩空气，使橡胶夹管受挤压变形，当橡胶夹管的内壁相互贴合在一起时，可将管道内被输送的介质完全阻断。

但上述一种气动夹管阀存在以下缺点：橡胶夹管通过两端卡于气室隔板和法兰之间，接触面为齿状型咬合进行固定，橡胶夹管长期伸缩过程中会出现咬合作用逐渐变差的问题，当橡胶夹管脱离齿状型咬合面时，将无法复位，存在固定性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动夹管阀，采用固定杆将橡胶夹管固定于壳体和内套之间，具有橡胶夹管两端固定性较好、不易脱离的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动夹管阀，包括壳体，壳体内设置有橡胶夹管，橡胶夹管与壳体同轴设置，壳体两端设置有内套，橡胶夹管两端卡于壳体与内套之间，壳体两端外侧螺纹连接有用于固定内套的端盖，壳体侧壁开设有通气孔，壳体与橡胶夹管间形成气室，通气孔连通于气室，内套外侧壁径向开设有凹槽，凹槽内轴向设置有固定杆，内套上开设有供固定杆两端穿过的通孔，橡胶夹管上开设有供固定杆穿出的贯穿孔，壳体上开设有固定孔，固定杆一端抵触于端盖，固定杆另一端插接于固定孔内；固定杆的侧壁设置有抵挡块，固定杆上套设有用于驱动固定杆远离固定孔运动的伸长弹簧，伸长弹簧的一端抵触于抵挡块，伸长弹簧的另一端抵触于凹槽内壁。

通过采用上述技术方案，把固定杆安装于凹槽内时，可先将固定杆穿过通孔，在穿入过程中将伸长弹簧套于固定杆的侧壁上，然后再在固定杆的侧壁安装抵挡块；在气动夹管阀组装过程中，先将橡胶夹管沿壳体轴向穿入壳体内，使橡胶夹管的两端抵于壳体两端上，且贯穿孔与固定孔对准，然后再将内套安装于橡胶夹管的两端，使通孔与贯穿孔对齐，最后将端盖拧于壳体的两端，当端盖向壳体内拧动时，端盖内壁与固定杆的一端相抵并逐渐推动固定杆穿过贯穿孔最终插于固定孔内进行固定，如此，即可通过固定杆将橡胶夹管牢牢地固定于壳体与内套之间，橡胶夹管两端的固定性较好、安装较方便。在拆卸过程中，只需反向拧动端盖，固定杆逐渐失去端盖的阻挡，在伸长弹簧的作用下自动脱离固定孔并缩回凹槽内，即可将内套快速卸下。在使用时，经通气孔向气室通入气体，橡胶夹管受气压挤压向中间相互贴紧，阻断橡胶夹管内物质的流通，橡胶夹管形变后伸长，由于两端受固定杆固定，橡胶夹管不易从壳体与内套间脱离。

本实用新型的进一步设置为：固定杆上抵触于端盖的一端设置为半圆形的球面。