[实用新型]一种漆液使用寿命长的微型线圈生产用浸漆装置

说明书

一种漆液使用寿命长的微型线圈生产用浸漆装置，解决了现有的微型线圈浸漆设备存在浸漆不均匀，放置的底部或与其他物体接触的部位浸泡不到，浸漆效果不好，同时绝缘漆需要经常更换，使用寿命短，生产成本高的问题，其包括装置本体，所述装置本体的底部设有底座，底座底端的四角均固定有支腿，底座顶端的一侧安装有净化箱，净化箱的一侧安装有控制面板，净化箱的内部设有内腔，内腔的中部安装有液体过滤器，净化箱的内部插接有抽液管，净化箱的顶端安装有水泵，净化箱的一侧设有浸漆箱，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可提高微型线圈浸漆的均匀性，浸漆效果好，同时可提高绝缘漆液的使用寿命，有利于降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及微型变压器线圈技术领域，尤其是涉及一种漆液使用寿命长的微型线圈生产用浸漆装置。

背景技术

线圈在变压器工作工程中起到将磁能转化为电能并改变电压和电流大小的作用，是变压器的核心部件，其制作过程中，为了保证其绝缘性能，需设置浸漆环节，将线圈浸润于绝缘漆料中，使漆料均匀渗入线圈内。

现有的微型线圈浸漆设备存在浸漆不均匀，放置的底部或与其他物体接触的部位浸泡不到，浸漆效果不好，同时绝缘漆使用一段时间后就要进行更换，使用寿命短，生产成本高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种漆液使用寿命长的微型线圈生产用浸漆装置，有效的解决了现有的微型线圈浸漆设备存在浸漆不均匀，放置的底部或与其他物体接触的部位浸泡不到，浸漆效果不好，同时绝缘漆使用一段时间后就要进行更换，使用寿命短，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括装置本体，所述装置本体的底部设有底座，底座底端的四角均固定有支腿，底座顶端的一侧安装有净化箱，净化箱的一侧安装有控制面板，净化箱的内部设有内腔，内腔的中部安装有液体过滤器，净化箱的内部插接有抽液管，净化箱的顶端安装有水泵，水泵的进液口与抽液管连接，净化箱的一侧设有浸漆箱，浸漆箱的一侧通过铰链安装有箱门，浸漆箱的内部通过支撑块固定有漆液箱，漆液箱底端的中部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有转轴，转轴上安装有圆形金属网兜，水泵的出液口连接有输液管，输液管的一端插接在漆液箱内，漆液箱的底端连接有回液管。

优选的，所述浸漆箱的表面镀有防腐漆层。

优选的，所述回液管上安装有控制阀。

优选的，所述圆形金属网兜的底壁和侧壁均为网孔结构。

优选的，所述水泵和伺服电机分别电性连接控制面板上对应的控制开关。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，可提高微型线圈浸漆的均匀性，浸漆效果好，同时可提高绝缘漆液的使用寿命，有利于降低企业生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型净化箱结构示意图；

图中标记为：1、装置本体；2、底座；3、支腿；4、净化箱；5、控制面板；6、内腔；7、液体过滤器；8、抽液管；9、水泵；10、浸漆箱；11、铰链；12、箱门；13、支撑块；14、漆液箱；15、伺服电机；16、转轴；17、圆形金属网兜；18、输液管；19、回液管；20、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。