[实用新型]一种橡胶轮胎压力测试装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶轮胎压力测试装置，包括底座，所述测压台顶端中部固定焊接有旋转台，所述转槽内侧中部套接有轮胎固定模，所述轮胎固定模内部开设有夹持腔室，所述夹持腔室内部各边部均对称安装有夹持固定板，所述夹持固定板外侧中部连接有连接螺杆，所述连接螺杆与轮胎固定模的连接处焊接有轴座，所述连接螺杆外侧端部固定连接有紧固旋钮，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过夹持固定板、连接螺杆、轴座和紧固旋钮能够使检测轮胎在夹持腔室内进行固定夹持，进而防止轮胎在实际测压过程中产生偏动，同时利用此种固定方式使夹持腔室对不同规格的轮胎均能够进行固定夹持，增大了检测装置的检测范围。

技术领域

本实用新型涉及轮胎测试技术领域，具体为一种橡胶轮胎压力测试装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，而在轮胎实际生产过程中，由于缺少对轮胎承压能力的测试设备，进而导致人们无法对轮胎的实际承受压力进行知晓，进而使轮胎在使用过程中容易因轮胎承压能力过低而使轮胎遭受损坏，同时现有的测试装置在测压时由于缺少对轮胎进行固定的组件，进而导致轮胎在测压时容易因其偏动而降低了轮胎的实际测压精度，进而对测试结果产生影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种橡胶轮胎压力测试装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在轮胎实际生产过程中，由于缺少对轮胎承压能力的测试设备，进而导致人们无法对轮胎的实际承受压力进行知晓，进而使轮胎在使用过程中容易因轮胎承压能力过低而使轮胎遭受损坏，同时现有的测试装置在测压时由于缺少对轮胎进行固定的组件，进而导致轮胎在测压时容易因其偏动而降低了轮胎的实际测压精度，进而对测试结果产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶轮胎压力测试装置，包括底座，所述底座顶端焊接有储物箱，所述储物箱内侧中部开设有储物腔室，所述储物腔室内侧中端固定安装有电机，所述储物箱外侧边部铰接有屏蔽门，所述储物箱顶端焊接有测压台，所述测压台顶端中部固定焊接有旋转台，所述旋转台内侧中部开设有转槽，所述转槽内侧中部套接有轮胎固定模，所述轮胎固定模内部开设有夹持腔室，所述夹持腔室内部各边部均对称安装有夹持固定板，所述夹持固定板外侧中部连接有连接螺杆，所述连接螺杆与轮胎固定模的连接处焊接有轴座，所述连接螺杆外侧端部固定连接有紧固旋钮，所述电机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述测压台边部四角处均对称焊接有安装座，所述安装座顶端固定安装有固定支架，所述固定支架顶端焊接有顶板，所述顶板顶端通过螺丝安装有安装板，所述安装板顶端安装有测压箱，所述顶板底部中端焊接有液压油缸，所述液压油缸底端连接有压杆，所述压杆底端焊接有测压压盘，所述测压箱的输入端与市电的输出端电性连接，所述液压油缸的输入端与测压箱的输出端电性连接。

优选的，所述底座底部四角位置处均对称安装有固定支柱，且固定支柱底部表面均粘结有防滑橡胶垫。

优选的，所述轮胎固定模底部中端焊接有转轴，且转轴与电机之间传动连接。

优选的，所述夹持固定板内侧边部均粘结有防滑胶片。

优选的，所述安装座内侧中部开设有嵌合槽，且嵌合槽的内径与固定支架的外径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过夹持固定板、连接螺杆、轴座和紧固旋钮能够使检测轮胎在夹持腔室内进行固定夹持，进而防止轮胎在实际测压过程中产生偏动，同时利用此种固定方式使夹持腔室对不同规格的轮胎均能够进行固定夹持，增大了检测装置的检测范围。