[实用新型]电缆导体绞合成型复合模具有效
申请号: | 201822069938.5 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN209015777U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 方健银;施明;方建忠;皇强;魏迎 | 申请(专利权)人: | 湖北易缆通模具有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 张勋 |
地址: | 432000 湖北省孝感市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆导体 绞合 成型复合模具 导体 合股 成型区 预成型 成型通道 模具制造领域 本实用新型 结构稳定性 依次连通 复合模 金属丝 拉拔 瓦形 预设 成型 | ||
本实用新型提供一种电缆导体绞合成型复合模具,涉及模具制造领域。电缆导体绞合成型复合模具包括成型通道,成型通道包括沿预设方向依次连通的合股区、预成型区及成型区,合股区用于将金属丝合股成截面为圆形的第一导体,预成型区用于将第一导体从截面为圆形拉拔成截面为扇形或者瓦形的第二导体,成型区用于提高第二导体的结构稳定性。电缆导体绞合成型复合模具同时设置合股区、预成型区以及成型区,电缆导体绞合成型复合模具体较小,质量轻。
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域,具体而言,涉及一种电缆导体绞合成型复合模具。
背景技术
电缆通常由多根线芯绞合制成,采用扇形或瓦形导体制成的线芯所绞合成的电缆外径小、发热量小且节约原材料,得到广泛应用。在生产扇形和瓦形导体时,通常先采用圆形孔模具绞合然后利用压型轮滚压成型,制造电缆导体的模具体积大,质量重。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种电缆导体绞合成型复合模具,其体积小,质量轻。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种电缆导体绞合成型复合模具,其包括成型通道,成型通道包括沿预设方向依次连通的合股区、预成型区及成型区,合股区用于将金属丝合股成截面为圆形的第一导体,预成型区用于将第一导体从截面为圆形拉拔成截面为扇形或者瓦形的第二导体,成型区用于提高第二导体的结构稳定性。
进一步地,上述合股区沿着预设方向逐渐收缩,合股区的内壁任意两个相对的部位的夹角大于150°。
进一步地,上述预成型区沿着预设方向逐渐收缩,预成型区的内壁任意两个相对的部位的夹角为24°-40°,合股区与预成型区内壁平滑过渡。
进一步地,上述成型区与模具外表面倒角过渡。
进一步地,上述合股区远离预成型区的一端呈圆形开口,成型区包括截面为扇形或瓦形的稳定段,稳定段一端与预成型区连通,稳定段另一端呈扇形或瓦形开口。
进一步地,上述稳定段的内壁任意两个相对的部位平行,预成型区与稳定段内壁平滑过渡。
进一步地,上述电缆导体绞合成型复合模具包括第一表面以及与第一表面相对的第二表面,成型通道从第一表面延伸至第二表面,合股区、预成型区及成型区沿从第一表面到第二表面的方向依次设置。
进一步地,上述电缆导体绞合成型复合模具为圆柱体,成型通道沿圆柱的轴向从圆柱的一个端面延伸至另一个端面。
进一步地,上述扇形开口的圆弧宽度与圆柱直径的之比为0.38-0.45,圆柱直径与圆柱高度之比为0.7-0.75。
进一步地,上述瓦形开口的圆弧最大宽度与圆柱直径的之比为0.38-0.45,圆柱直径与圆柱高度之比为0.7-0.75。
本实用新型实施例的有益效果包括:电缆导体绞合成型复合模具包括成型通道,成型通道包括沿预设方向依次连通的合股区、预成型区及成型区,合股区用于将金属丝合股成截面为圆形的第一导体,预成型区用于将第一导体从截面为圆形拉拔成截面为扇形或者瓦形的第二导体,成型区用于提高第二导体的结构稳定性。电缆导体绞合成型复合模具同时设置合股区、预成型区以及成型区,使得金属丝只需通过电缆导体绞合成型复合模具即可成型为截面为扇形或者瓦形的导体,避免使用形滚等设备,电缆导体绞合成型复合模具体较小,质量轻。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
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