[实用新型]一种陶瓷造粒粉均化设备

说明书

本实用新型涉及一种均化设备，尤其涉及一种陶瓷造粒粉均化设备。本实用新型的技术问题是：提供一种可以节省人力、效率高、均化全面的陶瓷造粒粉均化设备。一种陶瓷造粒粉均化设备，包括有安装架、第一滑块、第一环形滑轨、混料桶、底板、挡板、拉手、连接架、弹簧、螺杆、螺母、支杆、橡胶块等；安装架左右两壁内侧中部设有第一滑块，左右第一滑块上滑动式设有第一环形滑轨，第一环形滑轨的内侧连接有混料桶，混料桶底部右侧转动式连接有底板。本实用新型通过将不同批次的造粒粉放置在分隔板左右两侧的储料桶内，然后通过转动储料桶来对不同批次的陶瓷造粒粉进行初步混合，经过初步混合的陶瓷造粒粉再进入旋转的混料桶内。

技术领域

本实用新型涉及一种均化设备，尤其涉及一种陶瓷造粒粉均化设备。

背景技术

陶瓷造粒粉是陶瓷生产的重要原料，陶瓷造粒粉具有较好的流动性、一定的强度、一定的粘结性和润滑性等特性。在加工过程中，陶瓷造粒粉的同一批次之间和不同批次之间都存在一定的差异，这会影响陶瓷生产的后续步骤，给陶瓷的生产造成不便，而现有的均化设备一般是采用将原料送至高处洒落至地面来实现搅拌，这种方法虽然简单，但是耗费人力、效率低、均化不全面，不足以满足生产要求。

实用新型内容

为了克服耗费人力、效率低、均化不全面的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种可以节省人力、效率高、均化全面的陶瓷造粒粉均化设备。

一种陶瓷造粒粉均化设备，包括有安装架、第一滑块、第一环形滑轨、混料桶、底板、挡板、拉手、连接架、弹簧、螺杆、螺母、支杆、橡胶块、电机、第二环形滑轨、第二滑块、弧形连接杆、储料桶、分隔板和下料斗，安装架左右两壁内侧中部设有第一滑块，左右第一滑块上滑动式设有第一环形滑轨，第一环形滑轨的内侧连接有混料桶，混料桶底部右侧转动式连接有底板，底板顶部前后两侧均设有挡板，挡板左侧设有拉手，混料桶右侧下部设置有连接架，连接架与底板之间连接有弹簧，连接架的左侧连接有螺杆，螺杆上设有螺母，螺母顶部设置有支杆，支杆的顶端设有橡胶块，橡胶块的顶部与底板接触，安装架内底部中间设有电机，电机的输出轴连接于连接架的底部，安装架顶部设有第二环形滑轨，第二环形滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块的顶端均连接有弧形连接杆，左右两侧弧形连接杆的顶端之间连接有储料桶，储料桶的顶部开有进料口，储料桶内中部设有分隔板，储料桶的底部开有出料孔，左右两侧弧形连接杆底端之间连接有下料斗。

进一步说明，还包括有自动旋转装置，自动旋转装置包括有冠齿轮、支架、轴承座、转轴和小齿轮，弧形连接杆底部与混料桶上部外侧均设有冠齿轮，安装架内右侧上部设有支架，支架的左侧设有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴的左端连接有小齿轮，小齿轮分别与上下两方的冠齿轮啮合。

首先把不同批次的陶瓷造粒粉，倒入分隔板左右两侧的储料桶内，陶瓷造粒粉通过出料口落入混料桶内，同时控制电机正方向转动，电机通过输出轴带动连接架正向转动，连接架正方向转动带动混料桶正方向转动，进而对陶瓷造粒粉进行均化处理，同时工作人员可以握住一根弧形连接杆，然后通过弧形连接杆反向转动储料桶，使得陶瓷造粒粉在落入混料桶的过程中更好的混合，同时将储料桶转动可以防止陶瓷造粒粉粘在储料桶内，当储料桶内陶瓷造粒粉全部流出后，停止转动储料桶，当陶瓷造粒粉混合完毕后，工作人员关闭电机，随后工作人员转动螺母，使支杆向下移动，橡胶块不与底板接触，然后握住拉手向下按压底板，底板向下移动，弹簧收缩，从而陶瓷造粒粉从底板流出，工作人员将流出的陶瓷造粒粉取出，陶瓷造粒粉取出完成后，推动拉手向上移动复位，弹簧复位，随后工作人员在转动螺母，使支杆向上移动，橡胶块与底板接触，当还需要均化处理陶瓷造粒粉时，重复以上操作即可。

当混料桶正向转动时，混料桶通过顶部的冠齿轮带动小齿轮方正转，小齿轮通过下料斗底部冠齿轮，带动下料斗反方向转动，下料斗通过弧形连接杆带动储料桶反方向转动，如此工作人员便不用手动转动储料桶了，使得工作人员工作更加方便。